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ABB同步电机运行手册一、ABB同步电机运行检查1、 运转前的准备工作1.1 电机机体螺栓、地脚螺栓、连接螺栓牢固，基础无裂缝等。1.2 电机本体清洁无脏污、杂物。1.3 电机绝缘状态良好：a)测量主机定子绕组的绝缘电阻（2500V兆欧表，40℃时绝缘电阻≥10MΩ）、励磁机定子绕组的绝缘电阻（500V兆欧表，40℃时绝缘电阻≥2MΩ），必要时需进行干燥处理；b) 测量轴承的绝缘电阻，测量时需拆下驱动端侧轴承上的接地线，测量轴与大地之间的绝缘电阻。（500V兆欧表，绝缘电阻≥200 kΩ）；油位镜驱动端侧轴承上的接地线 图1c)在环境空气温度下，测量埋置检温计、加热器的绝缘电阻（500V兆欧表，绝缘电阻≥1MΩ）。1.4 检查主机定子、励磁机引出线与电源线的标志并检查与电机外型图上的标志是否一致，以确定电机、旋转方向是否符合要求。1.5 接地端子的检查：在接地端子处，对电机进行接地连接。1.6 轴承检查：检查润滑油牌号（ISO VG 32）；确认润滑油装置已处于运行状态；油温50℃，供油压力150kP；油流量共36L/min符合要求，并保持进油和出油处于平衡状态，即轴承的油面应保持在油位镜(见图1)中间位置高度；应确保轴承回油畅通无阻。1.7 空水冷却器的检查a）水路系统检查:使冷却水处于运行状态，运行数据（运行水压5.5bar）应符合空水冷却器技术数据的要求；b）水温、水质检查：进水温度10℃~25℃，水质需符合空水冷却器技术数据的要求；c）确保空水冷却器与电动机机座间的等电位导线可靠连接，d）检查空水冷却器的漏水报警器触点是否与电机电源控制系统进行了连锁。1.8正压吹扫通风系统：检查正压系统安装是否牢靠，压缩空气管道是否打开；检查进入正压通风的仪表风管道是否干净。1.9 本电机装有防潮加热器，运行前必须确保该加热器处于关闭状态。1.10 检查是否有任何外物留在电机内，并适当的手动盘动转子，检查是否有异常响声。1.11 确保所有的测温元件、检测装置和传感器都与相应的控制、显示系统连接完好。2 电机空载试运行2.1 核实电机的旋转方向：从轴伸端看为顺时针方向。2.2 从显示系统中观察轴承的温度，尤其是开始运转的最初两小时。在这段时间里，轴承温度的上升速率比轴承的绝对温度更能说明故障的情况。2.3 轴承的容许温度：报警值90℃，跳闸值100℃。2.4 检查冷却器有无漏水，检查相关数据是否符合1.7相关要求。2.5 检查轴承有无漏油，检查相关数据是否符合1.6要求。2.6 检查正压吹扫通风系统工作是否正常，正压通风控制箱面板上信号灯显示分别为“绿色、黑色”，检查电机是否有明显的气体泄露声音。2.7 检查电机有无异常噪音。3.负载运行3.1 检查是否存在异常的噪音，如摩擦声或敲击声等，或者出现变化的响声（现场检查）。3.2 检查是否存在异常的振动（显示系统显示，报警值76.2um，跳闸值101.6um）。3.3 有无异味 (现场检查) 。3.4 检查每个轴承和连接的油管有无漏油，检查油温、油量、油压是否正常，检查润滑油有无变色，从油位镜观察轴承的油面是否约在油位表中间位置高度（现场检查，50℃，36L/min,150kPa）。3.5 检查冷却器是否漏水，检查进水温度、流量（现场检查，进水温度10℃~25℃，运行水压5.5bar）。3.6 检查正压通风系统是否正常，电机腔内正压力是否在正常范围内，控制箱面板上信号灯是否显示为“绿色、黑色”，控制箱过滤器内如有液体或杂质，应排尽（显示系统显示，运行压力0.64kPa,低报0.5 kPa，低低报0.15kPa）。3.7 检查定子绕组的温升（显示系统显示，报警值110℃，跳闸值120℃）。3.8 检查轴承的温升（显示系统显示，报警值90℃，跳闸值100℃）。3.9 检查电机内空气的温升（显示系统显示，冷空气报警值60℃，热空气报警值80℃）。3.10 监视电流、电压、功率、功率因素（显示系统显示，额定转速1800r/min，额定电流1365A,额定电压6900V，额定功率16061kW,功率因素1.0）。附件主机励磁机非驱动端或非轴伸端或励端（DE） 冷却器进水侧 冷却器出水侧 驱动端或轴伸端或汽端（DE） 图2励磁机定子电缆接线主接线盒：主机定子电缆接线主接线盒加热器接线主机、励磁机加热器接线转轴测振、测转速漏水检测装置主机定子测温、轴承测温、主机冷风及热风测温、励磁机热风测温接线盒 图3蚅肂