脱硫烟道接点施工方.doc

工程概况 工程名称：鞍凌公司265㎡烧结机烟气脱硫项目（钢结构2：烟道、支架及粉仓等制作、安装） 工程地址：鞍凌钢铁公司265㎡烧结机烟气脱硫工程现场 建设单位：鞍凌钢铁公司 设计单位：鞍钢集团工程技术有限公司 施工单位：鞍钢矿山建设有限公司 施工概况：本工程的结构件制作难度较大，多为罐体或椎体，建筑物较集中，又在原有厂区内，存在施工场地狭窄的问题。且安装高度较高，需要高处作业的施工量较大，应合理安排施工顺序，保证作业人员的施工安全。施工内容包括脱硫除尘系统风管道制作与安装，管道支架和平台的制作与安装，浆液系统结构框架的制作与安装，90立粉仓和50立浆液罐的制作与安装。本施工方案仅用于烟道接点施工。 编制依据： 1、工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单； 2、现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准； 3、现场调查资料； 4、相关工程施工经验。 施工准备 2.1、技术准备 ①、开工前由工程技术人员向工人进行技术交底，主要内容有工程概况、技术要求、质量标准，使操作者心中有数，人人掌握质量标准没有掌握质量标准的不允许上岗操作。 、认真贯彻质量手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收达到一次交验。 、加强现场施工质量检查，设有专业检查人员。检查人员认真履行本职义务，按规范规程严格检查工程质量，对不合格的质量绝不手软。 、严格按图纸施工，对施工图纸要详细的自审、会审，了解和吃透设计内容，学习和掌握有关规范和有关技术要求，不得随意修改设计和施工方案。 、把好原材料、成品、半成品质量关，凡是不合格的物资不得进入施工现场，并及时做出妥善处理。 、施工前后必须严格按照施工方案进行施工，施工过程、实体质量必须符合相关的质量规范要求。 1台 计量检验合格 2 经纬仪 J2 1台 计量检验合格 3 水准仪 S3 2台 计量检验合格 2、施工作业工机具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 20t 台 1 2 汽车吊 50t 台 1 3 挂车 20t 台 1 4 板车 10t 台 1 5 电焊机 台 8 6 剪板机 台 1 三、主要施工方法： 施工程序：施工准备→原烟道拆除(烟道顶部混凝土盖板拆除—立面墙砖结构拆除0.4m以下保持原样不拆除) →原烟道加固→烟道制作→烟道安装（烟道焊钩钉、焊支承件，烟道外防腐：人工/机械除锈—铁红漆两遍防腐）→烟道口封堵→混凝土浇注 A、原烟道拆除 1.现场勘察 (1)熟悉被拆烟道的竣工图纸，弄清烟道结构情况、水电及设备管道情况。 (2)学习有关规范和安全技术文件。 (3)调查周围环境、场地、道路、水电设备管路。 (4)向进场施工人员进行安全技术教育。 2.现场准备 (1)清除拆除烟道倒塌范围内的物质、设备。 (2)疏通运输道路，拆除施工中临时用水设施、电源、设备。 (3)向周围走动人员出示安民告示，在拆除危险区设置警戒区标 志。 (4)工程机械设备材料准备:拆除的机器工具、超重运输机械。 3.施工方法 3.1烟道拆除 拆除原有烟道，应该自上而下顺序进行，禁止上下同时拆除。原有烟道为C30钢筋混凝土，烟道壁厚300mm，使用风镐根据设计要求和现场实际情况定位，在烟道上开孔。原有烟道需根据设计保留钢筋长度，钢筋焊接长度单面焊大于等于10d，双面焊大于等于5d。 拆除位置搭设脚手架，脚手架搭设牢固，拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派人监护。 3.2烟道加固 原有烟道上下用箱型梁加固，箱型梁焊接于埋件上。 原有烟道拆除前按设计位置，设置上下加固用埋件，埋件用20厚钢板与原有钢筋焊接，板和钢筋结合处用微膨胀灌浆料填实，埋件随烟道弧度变化设置几处，当烟道拆除烟道口1/2时，将预先焊好的上部箱型梁用20t吊车吊入烟道口，与焊好的埋件点焊后，在按先两端在中间再逐一焊接的顺序焊牢。上部梁安装后，再继续拆除烟道口到规定尺寸，安装下部箱型梁。 箱型梁制作工艺： 箱型梁起拱要求为1/1000，上翼板水平度小于等于B/250，腹板垂直度小于等于H/200，长度随烟道壁弧度变化。 （1）箱型梁翼板，腹板下料：翼板与腹板的拼接接头至少错开200mm，翼板及腹板拼接接头不要排在梁中心位置，一般应距中心2米以上。腹板切割时不起拱，下完料以后用火焰烤拱度出来。下料宽度比图纸小4mm，下料时将破口切出来，破口为45°。筋板下料：筋板宽度方向尺寸精度要求严格，允许小于1mm。筋板的四个角要保证垂直，特别是上翼板的两个角. （2）制作Π型 上翼板与筋板焊接。在上翼板画出筋板的位置线，然后点焊后焊接，焊脚高度为8,焊接方向如下图所示。筋板必须保证与翼板的垂直。 组装腹板，首先将腹板中心与翼板中心位置点焊至一端，然后点焊至另一端，翼板与腹板组队