SCBC-ONE-FM-01-11設备润滑管理规定.doc

设备润滑管理规定 受控状态： 发放编号： SCBC-ONE-FM-01-11 生效日期： 2012-4-24 版本/修改次第 更改页次/章节 编 制 审 核 批 准 生效日期 A/00 初版 张小飞 刘旭 张新 2012-3-12 A/01 修订 李圣才 刘旭 张新 2012-4-24 1 目的 为了保证设备润滑工作的开展，保证设备正常运转，减少机件磨损，延长使用寿命，降低动能消耗，防止事故发生，提高设备生产效率和保证加工精度，特制定本管理制度。 2 适用范围 适用于公司需润滑设备的管理。 3 定义 无 4 职责 4.1 生产设备部（设备模块） 4.1.1 指定专人进行润滑工作，制订润滑管理规章制度、定额标准、润滑计划和润滑人员的岗位职责； 4.1.2 组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料; 4.1.3 组织编制年、月度设备润滑计划，并按照计划检查实施情况; 4.1.4 组织贯彻润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）的管理方法，搞好现场设备润滑工作; 4.1.5 负责相关文件资料的归档保管。 5. 程序 5.1 流程图 见附录1《设备润滑管理流程图》 5.2 润滑五定原则 5.2.1 定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点，用《设备润滑指示卡》把每台没备的润滑点进行规定，并目视化； 5.2.2 定质：即按照规定的润滑点加、补（换）规定牌号的润滑油脂、润滑液，并按国家检验标准掺配、代用，切实保证油脂、油液的质量； 5.2.3 定量：在保证设备良好润滑的前提下，实行用油、液的定量消耗、废油的定额回收；既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费； 5.2.4 定时：即根据《设备润滑基准书》规定的周期时间，对设备润滑点进行润滑； 5.2.5 定人：即按照合理分工的原则，规定专人负责润滑工作的实施。 5.3 设备润滑优良的判断标准 5.3.1 设备所有润滑装置如油嘴、油杯、油窗、油标、油泵及管路齐全、清洁、好用、畅通； 5.3.2 油线、油毡齐全、清洁、放置正确； 5.3.3 导轨、丝杆等重要部位干净，有薄油膜层； 5.3.4 油和冷却液不变质、不混合，符合使用要求。 5.4 润滑运作流程 5.4.1 生产设备部设备工程师会同相关保全人员依据《设备保全台帐》，编制《设备润滑基准书》、《设备润滑指示卡》和《设备润滑线路图》等文件资料。 5.4.2 生产设备部设备工程师根据《设备保全台帐》制定年度、月度润滑计划表。 5.4.3 班长把月度润滑计划安排到润滑工的每一天，并检查和指导润滑工的润滑工作。 5.4.4 润滑工每天对照润滑任务，领取相应的油品，进行润滑作业。 5.4.5 润滑工实施润滑后，填写《月度设备润滑计划实施记录表》，并做好现场3S。 5.5 润滑工的润滑作业分为油品点检补充作业和油、液更换作业。 5.5.1 油品点检补充作业 5.5.1.1 润滑工做好准备工作包括加油车、加油工具、抹布等。 5.5.1.2 润滑工到润滑站点领取油品，确认油品型号规格，防止混用。 5.5.1.3 油品准备好后，润滑工按设备润滑线路线进行润滑作业。 5.5.1.4 润滑工对设备进行点检加油，要检查润滑泵是否工作，并对油箱上的油标点检。 5.5.1.5 确认油箱上的标识和油壶上的标识一致，方可加入，加油时参照润滑作业基准书。 5.5.2 油、液更换作业 5.5.2.1 工作程序详见附录《换油操作流程图》； 5.5.2.2 废油必须使用专门的容器进行回收，并进行标识。 5.5.2.3 废油的回收利用按照SCBC-ONE-FM-01-12《设备润滑站点管理规定》执行。 5.6 注意事项 5.6.1 在润滑过程中，发现润滑异常时，能当场处理的当场处理，不能当场处理的，开PM卡报保全班长进行计划保全处理，并填写《委托保全PM卡登计表》。 5.6.2 工程师每月月末根据《润滑油品发放记录表》、《月度设备润滑计划实施记录表》进行油量使用的数据统计与分析。 6 记录 6.1 SCBC-ONE-FM-01-