《制造技術基础》综合实验指导书.docVIP

内容一：车刀几何角度测量 一、 回转工作台式量角台的构造 图1-1为回转工作台式量角台。圆盘形底盘1在零度线左右方向各有1000刻度，用于测量车刀的主偏角和副偏角，通过底盘指针2读出角度值；工作台3可绕底盘中心在零刻线左右1000范围内转动；定位块4可在平台上平行滑动，作为车刀的基准；测量片5，如图1-2所示，有主平面（大平面）、底平面、侧平面三个成正交的平面组成，在测量过程中，根据不同的测量要求可分别用以代表剖面、基面、切削平面等。大扇形刻度盘6上有正负450的刻度，用于测量前角、后角、刃倾角，通过测量片5的指针指出角度值；立柱7上制有螺纹，旋转升降螺母8可调整测量片相对车刀的上下位置。小扇形刻度盘用于测量法向角度。 1－底盘、2－工作台指针、3－工作台、4－定位块、 5－测量片、6－大扇形刻度盘、7－立柱、8－大螺帽、 9－旋钮、10－小指针、11－小扇形刻度盘 图1-1 量角台的构造 图1-2 测量片 二、 测量内容 利用车刀量角台分别测量外圆车刀的几何角度：κr、κr＇、λs、γo、αo、αo ＇等基本角度。记录测得的数据，并计算出刀尖角ε和楔角β。 三、 测量方法 1、根据车刀参考平面及几何参数的定义，首先确定参考辅助平面的位置，在按照几何角度的定义测出几何角度。 2、通过测量片的测量面与车刀刀刃、刀面的贴合（重合）使指针指出所测的各几何角度。 四、 测量步骤 1、测量前的调整：调整量角台使平台、大扇形刻度盘和小扇形刻度盘指针全部指零，使定位块侧面与测量片的大平面垂直，这样就可以认为测量片： 主平面垂直于平台平面，且垂直于平台对称线。 底平面平行于平台平面。 侧平面垂直于平台平面，且平行于平面对称线。 2、测量前的准备：将车刀侧面紧靠在定位块的侧面上，使车刀能和定位块一起在平台平面上平行移动，并且可使车刀在定位块的侧面上滑动，这样就形成了一个平面坐标，可以使车刀置于一个比较理想的位置。 3、测量车刀的主（副）偏角 确定进给方向：由于外圆车刀进给方向与刀具轴线垂直，在量角台上即垂直于零度线，故可以把主平面上平行于平台平面的直线作为走刀方向，其与主（副）刀刃在基面的投影有一夹角，即为主（副）偏角。注意，端面车刀和切槽刀的进给方向与刀具轴线平行。 测量方法：顺（逆）时针旋转平台，使主刀刃与主平面贴合。如图1-3所示，即主（副）刀刃在基面的投影与走刀方向重合，平台在底盘上所旋转的角度，即底盘指针在底盘刻度盘上所指的刻度值为主（副）偏角κr（κr＇）的角度值。 4、测量车刀刃倾角（λs） 1）确定主切削平面：主切削平面是过主刀刃与主加工表面相切的平面，在测量车刀的主偏角时，主刀刃与主平面重合，就使主平面可以近似地看作主切削平面（只有当λs =0时，与主加工表面相切的平面才包含主刀刃），当测量片指针指零时底平面可作为基面。这样就形成了在主切削平面内，基面与主刀刃的夹角，即刃倾角。 2）测量方法：旋转测量片，即旋转底平面（基面）使其与主刀刃重合。如图1-4所示，测量片指针所指刻度值为刃倾角。 5、测量车刀主剖面内的前角γo 和后角αo 确定主剖面：主剖面是过主刀刃一点，垂直于主刀刃在基面的投影的平面。 在测量主偏角时，主刀刃在基面的投影与主平面重合（平行），如果使主刀刃在基面的投影相对于主平面旋转900，则主刀刃在基面的投影与主平面垂直，即可把主平面看作主剖面。当测量片指针指零时，底平面作为基面，侧平面作为主切削平面，这样就形成了在主剖面内， 图1-3 测量车刀的主偏角图 1-4 测量车刀刃倾角 基面与前刀面的夹角，即前角（γo）；主切削平面与后刀面的夹角，即后角（αo）。 测量方法：使底平面旋转与前刀面重合。如图1-5所示， 测量片指针所指刻度值为前角；使侧平面（即主切削平面）旋转与后刀面重合。如图1-6所示， 测量片指针所指刻度值为后角。 6、副后角的测量与主后角的测量方法相近，所不同的是须把主平面作为副剖面。 7、法剖面前角和后角的测量，必须在测出主偏角和刃倾角之后进行。旋纽9松开，使小指针10转动一个刃倾角数值，再旋紧9，按测量主剖面前角和后角的方法测出车刀的法剖面前角和后角。 图1-5 测量车刀前角 图1-6 测量车刀后角 表1-1 主剖面参考系的基本角度 车刀编号 车刀名称 前 角 γo 后 角 αo 主偏角 κr 副偏角 κr＇ 刃倾角 λs 副后角 αo ＇ 1 外圆车刀 2 端面车刀 3 车槽刀 4 车孔刀 实验报告要