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基本原则 PWTD泵外观照片: 基本内容: PWTD泵结构图(一): PWTD泵结构图(二): PWTD泵结构图(三): PWTD泵概述: 设备存放: 设备存放: 设备存放: 设备安装: 设备安装: 设备安装: 设备安装: 设备安装: 设备安装: 设备安装: 开机最基本条件: 试车、启动、运转及停机: 试车、启动、运转及停机: 试车、启动、运转及停机: 试车、启动、运转及停机: 试车、启动、运转及停机: 试车、启动、运转及停机: 试车、启动、运转及停机: 试车、启动、运转及停机: 试车、启动、运转及停机: 维护保养: 维护保养: 维护保养: 维护保养: 维护保养: 维护保养: 维护保养: 日常维护与保养 现场要指定设备维护人员, 做好日常检查工作, 包括: 检查泵的运行情况, 进出口压力读数是否正常, 机封是否泄漏及泄漏量及泄漏点, 泵及电机振动及噪声情况, 电流是否正常, 泵及电机的轴承发热情况等. 认真填写设备运行日志. 应根据实际运行工况适当调整泵出口阀门. 定期检查联轴器的对中情况, 对中后拧紧泵与电机的螺栓. 一年内要对所用仪表进行标定. 应尽量轮流开泵, 避免因泵长时间停止造成机封及轴承的损坏. 同心度检查: 开机运行2-3个小时,重新检查一下同心度。 开机运行2-3天,重新检查一下同心度。 在维护的时候,每个月检查一下同心度。 对中的标准:对中是泵和驱动器的轴在旋转的时候,使两轴线在同一条直线上,在电机、泵和底座重新安装的情况下,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,测量联轴器的外圆上下左右的允差,不得超过0.05毫米,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不得超过0.3毫米。 电机 电机 电机运行前一定要确保电机三相绕阻平衡及满足绝缘要求。 运行前,检查电机的转向是否与电动机给定的方向一致。 运行时,一般情况在电动机负载运行4小时以上,绕组和轴承的温度达到稳定,如果温度仍然在缓慢上升,必须检查电动机的负荷是否正常。根据国家Y2电机标准,轴承温度一般的要求是:滚动轴承的温度不能大于95℃ ,滑动轴承的温度不能超过80℃。观察电机的振动情况。 冷态电机绝缘电阻一般情况下的控制值:低压电动机在10 MΩ以上,高压在100 MΩ以上,电动机可以正常使用。 电机运行环境温度不得超过40℃ ,不低于-15 ℃;相对湿度不于95%。 电机运行时,电源电压为380V±5%,频率为50HZ变化不超过±1%,三相电流空载时不平衡不超过10%,中载时不超过5%。 电机的安装: 泵配套电机至4kW(含4kW), 需在电机后方留有300mm的空间. 泵配套电机从5.5kW起, 需在电机后方留有300mm空间,在电机上方留有至少1m空间,以便使用提升设备. 对于变频电机应特殊考虑!应确保变频电机在规定的频率范围内运行。 绝对不允许非变频电机用于变频的场合! 联轴器 水泵在正式运行前一定要确保进行正确地安装调试。其中对于具有联轴器的水泵必须在进行对中! 对于那种认为水泵在出厂之前联轴器对中过了无需再对中的说法是完全错误的!原因是水泵在运输过程中,以及在安装过程中,联轴器不过避免地产生错位,所以为确保水泵及电机轴心线对中,必须在现场开泵之前进行重新对中! 对中的标准:对中是泵和驱动器的轴在旋转的时候,使两轴线在同一条直线上,在电机、泵和底座重新安装的情况下,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,测量联轴器的外圆上下左右的允差,不得超过0.05毫米,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不得超过0.3毫米。 定期检查联轴器的对中情况, 对中后拧紧泵与电机的螺栓. 定期检查联轴器对中情况并对联轴器进行对中调整是用户现场维护以确保水泵安全可靠运行的重要保证,是用户日常维护保养的重要内容!!!不容忽视!!! 设备的各种异常现象以及检查部位、排除方法; 在水泵安装调试后初期容易发生的问题 常见的问题: 机械密封泄漏问题 泵卡死,转不动问题 电机超载问题 电机不法启动问题 泵承受管路的重量或管路加外力到泵上 安装基础不平,造成泵底座安装变形 造成上述原因,,很大程度上都是 由于安装调试时没有对联轴器很好的对中或根本没有对中; 由于管路安装时没有对水泵进行很好地保护,造成异物及焊渣掉进泵中,在试车时异物进入泵叶轮口环处造成卡死。 控制柜没有调试到位,造成电机缺相或电压过低等。 管路安装时没有足够的支撑或管路中心与泵轴中心不同线等。 避免的方法 在安装管路时应将水泵进出口进行有效地封盖,避免焊渣或异物落入; 对管路扫线时不应用水泵本身,而应考虑采用压缩空气。 应确保联轴器进行良好的对中。 停机维护 注意:以下维护非常重要,必须由专业人员完成。 水泵运行200小时后用上述同样方法测量并获得联轴器端面间隙值。 比较上述两个数值
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