型材調试手册-修改后.doc

塑料异型材调试手册 目 录 第一章 前言 …………………………………………………………………… 3 第二章 如何看线 ……………………………………………………………… 4 一、 应时刻关注的变化 …………………………………………………… 4 1、 警惕断料 ……………………………………………………………… 4 2、 关注电流变化 ………………………………………………………… 4 3、 关注主机真空变化 …………………………………………………… 4 4、 关注定型模真空 ……………………………………………………… 5 5、 颜色的调节 …………………………………………………………… 6 6、 牵引气压表 …………………………………………………………… 6 二、 常见问题及处理方法 ………………………………………………… 6 1、 共挤产品易出现问题 ………………………………………………… 6 2、 堵料的原因及预防措施 ……………………………………………… 7 三、 其他应注意事项 ……………………………………………………… 8 1、 机台卫生情况 ………………………………………………………… 8 2、 ASA 及造粒料的正确加法 …………………………………………… 8 3、 对看线过程中的眼看、手摸、鼻闻、耳听 ………………………… 8 4、 工艺记录的抄写 ……………………………………………………… 9 5、 卡料、堵料后的应急处理 …………………………………………… 9 第三章 调试方法 …………………………………………………………… 14 1、 喘气 ………………………………………………………………… 14 2、 波浪 ………………………………………………………………… 14 3、 面拱 ………………………………………………………………… 14 4、 面凹 ………………………………………………………………… 14 5、扇轨圆角 …………………………………………………………… 16 6、扇轨收缩痕 ………………………………………………………… 16 7、大小面收缩痕、凹痕 ……………………………………………… 16 8、压条口变形 ………………………………………………………… 16 9、直角度差 …………………………………………………………… 17 10、配合过紧或缝隙 …………………………………………………… 17 11、底部不平 …………………………………………………………… 18 12、筋弯 ………………………………………………………………… 18 13、铝轨槽偏移 ………………………………………………………… 18 14、铝轨槽的偏大或偏小 ……………………………………………… 18 15、框轨倾斜 …………………………………………………………… 18 16、皮条口吸不起 ……………………………………………………… 19 17、弯曲、翘曲 ………………………………………………………… 19 18、各口开裂（压条口、皮条口及毛条口等) ………………………… 20 19、壁厚不均匀 ………………………………………………………… 20 20、表面光带 …………………………………………………………… 20 21、光斑 ………………………………………………………………… 21 22、锁孔偏小 …………………………………………………………… 21 第一章 前言 随着市场的激烈竞争，客户对我们产品质量要求也越来越高。如何使产品质量能符合市场的要求？这对我们提出了更高的要求，就型材来说，客户首先是看其外表再测内在性能。公司根据客户要求，制定了自己的企业标准，但如何达到企业标准的要求，这就不是光凭口头上说，笔头上写写就能完成的。如何按照企业标准去生产出合格的型材，对于生产一线的操作工来说，就必须要掌握大量的相关调试技术，下面针对初学者提出需注意的几点事项： 第一 学习资料的前提是什么？ 作为前位岗，必须懂得设备的操作程序、模具的结构原理，才能在调试资料中得到更多的调试技术。 第二 要熟悉调试资料上的各种调试方法。 遇到具体问题先引用调试资料上的某一种具体方法去套着用。欲善其事，必先利其器，如果我们在不需要看调试资料时，就能够将问题解决了，说明我们的调试水平已经上了一个台阶。调试学到一定的时候，我们就能很清楚地知道自己生产线存在的问题，哪种型材存在什么样的问题，哪些是可以解决的，哪些是无法解决的等等。 第三 如何达到调试的最高水平？ 应该是这样回答：调试时间最