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临汾市水云间住宅小区
深层搅拌桩施工方案
山西冶金岩土工程勘察总公司第一分公司
2012.5.8
基坑止水帷幕专项施工方案
一、 编制说明
1、编制依据:地质勘察报告。
2、国家有关标准规范及规程:
①、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99);
②、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
③、《建筑基坑工程监测技术规程》(GB50497-2009);
④、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)。
3、依据太原市拓达岩土工程勘察检测有限公司设计;
(临汾市水云间住宅小区项目基坑支护工程)设计方案。
二、工程概况
3.1搅拌桩工作原理 e+$E%7hS ?是利用钻机钻孔至要求深度后,利用水平喷嘴的注浆管下到设计标高,利用压设备使以一定的压力把浆液喷出去,土体,使范围内的土体结构破坏,浆液与土体搅拌混合固化,随着注浆管的旋转和提升而形成圆柱形桩体,凝固后便在土体中形成圆柱形状、有一定强度、相邻桩体相互咬合成一体的固结体,该工艺起到止水与土体加固的作用。 ;m#_Rj6 ?
4.1 搅拌桩施工方案
为保证止水帷幕桩体的连续性和接头的施工质量,达到设计的防渗要求,采取套打成孔的成桩方法,具体的成桩顺序如下图所示:
4.2成桩顺序套打示意图
4.3各工艺环节的技术要求
4.3.1障碍物清理
因该工法要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物及管线进行清理或移位,以保证施工顺利进行。
4.3.2测量放线
施工前,先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点,计算出围护中心线角点坐标(或转角点坐标),利用测量仪器精确放样出围护中心线,并进行坐标数据复核,同时做好引桩,做好工程测量放线报监理复核,提请甲方验收。
4.3.3开沟槽
在搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土,为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁,需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。
根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线,用 0.4m3小挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽,根据本工程搅拌桩直径,取槽宽约1.0-1.2m,深度约0.6~1.0m。
场地遇有地下障碍物时,利用镐头机将地下障碍物破除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖沟槽。
开挖沟槽余土应及时处理,以保证工法正常施工,并达 到文明施工工地要求。
4.3.4孔位放样与设置导架
由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位,桩位平面偏差不大于2cm。在桩位中心线垂直引出桩位平行线放桩位点定位点,规格尺寸为350×350mm。
本工程使用的高强牌新型大扭矩粉喷打桩机,搅拌机桩径为500mm,搅拌桩搭接150mm。在沟槽两侧定位点,桩位标记在施工中要做好保护工作,保证搅拌桩每次准确定位。
4.3.5桩机就位与垂直度校正
移动搅拌桩机到达作业位置,并调整桩架垂直度达到0.5%以上。在桩机上3m高处悬挂一铅锤,利用铅锤校直钻杆垂直度,使铅锤正好与桩机机塔架。每次施工前必须适当调节钻杆,使铅锤位于桩机机塔架保持垂直,即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。
桩机移位由当班机长统一指挥,移动前必须仔细观察现场情况,移位要作到平稳、安全。桩机定位后,由当班机长负责对桩机桩位进行复核,偏差不得大于50mm。为便于成桩深度的控制,施工前应在钻杆上做好标记,控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长,当桩长变化时擦去旧标记,做好新标记。
4.3.6水泥浆液拌制
施工前应搭建好拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,对全体工人做好详细的施工技术交底工作,水泥采用矿渣硅酸盐水泥P.S.A32.5级,水泥浆液的水灰比严格控制在0.5~0.6,具体可根据现场实际情况调整。
4.3.7喷浆、搅拌成桩
启动电动机,根据土质情况按计算速率,使搅拌头自上而下切土拌和下沉,直到钻头下沉钻进至桩底标高。按照搅拌桩施工工艺要求,钻杆在提升时注入水泥浆液,第一次提升时喷浆45%,二次提升时喷浆55%。每米水泥用量60kg。 钻机钻进和提升速度宜控制在0.6~1m/min,按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液,钻杆提升完毕时,设计水泥浆液全部注完。
4.3.8施工记录
施工过程中,由工长负责填写施工记录,施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉(提升)搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工,施工记录报项目监理审批。
施工工艺流程如图2所示。
4.4 施工技术要点
4.4.1 场地平整及施工准备
将场区内障碍物清除,平整场地。设备进场检修、保养,确定搅拌机械的灰浆泵送量、输送管到达喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数,并根据水泥掺入比通过试验确定水泥浆的配合比。
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