供应商纠正预d防报告.docVIP

TENGXIANG Electronic Technology (DongGuan) Co.,Ltd 腾翔精密塑胶(東莞)有限公司 Supplier Corrective/Preventive Action Report(8D Format) 供應商糾正/預防報告 表單編碼 F4SQA84 REV A Initiator/開立者： Part Name/品名： 按键 Date/發現日期：2008/11/19 Supplier/供應商： FKI Part No/料號： 60-245-C0703 Issue Date/開立日期： Customer/客戶名稱： Specification/規格： Due Date/完成日期： Po No/訂單號碼： Supplier Part No /廠商料號： Number/單號： 問題點發生階段 Non-Conformation Found During □進料檢驗IQC Inspection □制程作業In-Process Operation □出貨檢驗 OQC Inspection□客戶抱怨Customer Complaint □客戶退貨 Returned Goods by Customer □其它Other Total Q’ty/總數量: 900PCS Inspection Q’ty/檢驗數: 80PCS Defect Qty/不良數: 80PCS Defect Rate/不良率: 100﹪ Stock Q’ty/庫存 Discipline 1: Describe the problem (Description to be completed by initiator.) / 問題點描述(由開立者完成) 1: 丝印移位 Nonconforming confirmation and sign for disposition comment/異常確認及簽核處理意見 Nonconforming Confirmation/異常確認： QAD Manager Confirm /品保經理確認： In-process Products Stock Products在線品與庫存品：□Concessional Acceptance讓步允收 □Reject/拒收 □Rework/重工 □Waive/特采 PMC/生管： □Reject/拒收 □ Rework/重工 □Waive/特采 PUR/采購： □Reject/拒收 □ Rework/重工 □Waive/特采 Discipline 2: Team Member/專案成員 付将计/黄晓丽/郭丙干/黄飞 Discipline 3: Describe the problems root cause (Describe why condition change, or “hole” in the system.) 問題發生的根本原因(描述狀況變化或系統出現”漏洞”的原因). 1：加工在生产过程中,由于网板长期磨损导致生产时偏位. 2：加工技术员在生产过程中,未认真核对样品,导致不良流出(样品也有偏移现象). 3:IPQC/OQC在检验过程中,未对丝印位置仔细确认和对该款产品的品质标准不太熟悉,误判为良品导致不良流出. Discipline 4: Problem containment plan (Describe who, what, when, and how problem will be captured or contained.) 短期措施(描述此問題將由”誰”,”什么”,”何時”,”怎樣”解決) 1：流入贵司的产品按限度标准挑选后退回我司报废处理。 2：我司库存品1200PCS有类似不良报废处理。 Effective Date有效日期：2008/11/21 Discipline 5: Permanent corrective action plan (Describe who, what ,when, and how changes will be implemented.) 長期措施(描述此問題將由”誰”,”什么”,”何時”,”怎樣”執行變更.) 1:立即知会工程,重新更换网板进行试做样品给客户确认. 2:对加工技术员和组长进行品质教育,后续生产类似产品发现位置有偏移时,要立即知会工程处理. 3:加工作业员在生产产品时,要进行自检发现产品位置有偏移时要立即知会组长处理. 4:IPQC/