附着式升降脚手架专项工方案.docVIP

附着式升降脚手架专项施工方案 工程概况 ******楼，建设地点位于阜阳市新区。建设单位为****。建筑基地面积为1819.22㎡。建筑面积为41572.11㎡，其中地上38520.47㎡，地下3051.64㎡。建筑层数地上22层，地下1层，建筑高度91.400m，层高为3.8m。建筑主要结构为框剪结构。 使用工期预计 个月： 年 月至 年 月。 主框架、底部桁架、中间框架、防坠器、等设备及材料，在搭设架体前安排到位。依据主体施工，每层的施工工期为12天，则架体搭设工期为40天左右。 编制依据 （1）《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010） （2）《建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130～2001）； （3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46～2005）； （4）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； （5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （6）《建设工程安全生产管理条例》第393号； （7）施工单位提供的建筑结构图及相关说明； （8）导轨式附着升降脚手架的技术指标（企标）； （9）施工现场及建筑构造要求； （10）《危险性较大分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号 （11）《钢结构设计规范》（GB 50017-2003） （12）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） ②本工程相邻两机位之间距离不超过6m。 ③升降架主架宽800mm，内排立杆标准离墙距离450mm； ④预埋点位置见平面布置图，在结构施工时进行预埋，预埋点立面位置见预埋孔位置图。 立面设计 ①升降架提升点处立面图见立面示意图。 ②提升点处升降架架体立面为定型加工的主框架。步高1.8m，架宽0.8m。 ③外附着升降脚手架架体外排高度为：覆盖楼层四层。 附着式升降脚手架主要部件 水平桁架、竖向主框架、承力梁、导向支座，防坠支座，花篮螺栓、钢丝绳等。 提升点处竖向架体 采用竖向主框架，上部采用钢管搭设；底部1.8m步高采用水平支承框架；其余架体采用φ48×3.5钢管、扣件脚手架搭设。架体中心宽度：750mm；步高1.8m；柱距不大于1.8m。 提升机构预埋位置要求 提升机构平面预埋点位置参见附图：预埋件平面位置图。预埋孔（预埋件）位置的基本要求：采用ф40PVC工程塑料管作为预埋件，在埋设时应牢固、水平；并且保证预埋件中心距离尺寸为：200mm。临近两层间的垂直偏差不大于±15mm，多层累积垂直偏差不大于50mm，同一点处两预留孔水平偏差不大于±20mm。 安全网布置要求 架体外侧应采用密目式安全立网全封闭、安全网网目密度不应低于2000目\100cm2，≥3kg/张，安全网要封严、绷紧、绑扎牢固。 脚手板布置 脚手板设计规格：厚度：40mm，宽度：两个250mm，一个300mm。竹笆片脚手板凡是腐朽、扭纹、破裂都不能使用架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm45°～60°m2荷载。平台水平度应控制在200mm之内，平台宽度1600mm，平台内缘距墙200mm。在安装提升点处，预留安装防坠器孔洞（300mm×600mm）；平台外缘应设防护栏及挡脚板。 升降动力系统的安装 1)按设计位置编号，对承力梁进行编号；电动葫芦挂到承力梁上后，由电动葫芦向控制柜敷设电缆线，裁一小块白纸写上编号用透明胶带粘在电缆线末端，电缆线末端和对应的控制柜接线端子相接。要求设计位置、承力梁、电缆线末端、控制柜接线端子四个编号必须一致。 2)把控制柜顺时针和逆时针敷设过来的线分别集中在一起，捆绑后吊挂在脚手架的大横杆上，间距应不超过1.8M为宜。 3)检查电动葫芦链条是否与地面垂直，不允许有反链、扭转现象，并清除链条上的污物，保持清洁，刷适量机油防锈和润滑，同时设置防护罩。 4)按设计要求连接电控系统，逐台通电检查电动机旋转方向是否一致，检查电控系统是否正常，控制是否有效，同时调整同步性。 5)进行整体联动升降试验，保证电控系统能够正常有效使用。 6)控制柜外壳应妥善接地，不得带电移动控制柜 3.13 大、小横杆的构造要求 1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两立端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 升降脚手架施工工艺技术 导轨式附着升降脚手架安装工艺流程： 搭设平台→组装桁架→吊装定位→搭设架体→架体防护→安装提升设备→电气布置→电动提升(下降)→加固使用  施工方法 搭设平台 平台在标准层底板的梁底高度，沿楼体连接一圈。在组装平台上组装脚手架。要求组装平台： ①平台内排大横杆距建筑物外檐不大于200mm。 ②