5S手册,企业版.docVIP

in the Center trim, or the previous standard, part of the intersection signal lights and flags set line there is a serious problem, brings great resistance to traffic running smoothly. After survey, old most cross mouth of service level partial low, only four a main in the Center trim, or the previous standard, part of the intersection signal lights and flags set line there is a serious problem, brings great resistance to traffic running smoothly. After survey, old most cross mouth of service level partial low, only four a main in the Center trim, or the previous standard, part of the intersection signal lights and flags set line there is a serious problem, brings great resistance to traffic running smoothly. After survey, old most cross mouth of service level partial low, only four a main 目录 5S运动的兴起…………….1页 5S的定义………………….5页 5S的效能………………….7页 实施的要决……………….10页 5S的核心…………………16页 一、5S运动的兴起 20世纪末，“日本制”的产品遍布世界每一个角落，许许多多的经济专家及管理者不禁要问，为什么会这样？ 当然，这其中的因素很多，其主要原因应是日本企业不断的追求效率，不断的追求品质，不断的研究发展，只有不断的研究发展才能争取更大的市场空间。也只有不断地追求效率与品质，才能降低成本，创造更大的企业利润。 在追求的过程中有两个特色： 循序渐进 从基层做起，如5S运动的产生。 全员参与 从基层做起，如QCC活动，提案改善活动等。 而在国外，很多的工厂门口的马路都是坑坑洼洼，厂区内虽有绿化，但总是横七竖八，缺乏规划性地摆入许多东西，在许多的办公场所灯光显得昏暗，办公家具缺乏统一，办公桌上的文件或文具随意放置，假如是如此的办公场所，“效率”怎会自天而降。再看厂内车间，机 1 器设备定位缺乏流畅，且布满灰尘，缺乏保养，原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置不能合理规划，通道拐弯抹角，工具随意放置，行政办公区随遇而安，电线管线像个破了洞的蜘蛛网，纵横交错，工作人员坐立不正，人员经常有不必要之走动等等不良现象，追根究底主要是不重视整理整顿或实施整理不彻底所致。 我们从几个不良现象加以剖析： 工作人员仪容不整或穿著不整： 有碍美观，影响工作场所气氛。 缺乏一致性，不易塑造团队精神。 看起来懒散，影响工作士气。 易生危险。 不易认别，影响沟通协调。 机器设备摆放不当 作业流程不流畅。 增加搬运距离。 虚耗工时增多。 机器设备保养不良 ●不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的 2 汽车,开车及坐车的人均不舒服,影响工作士气。 机器设备保养不讲究，封产品的品质也就随着不讲究。 机器设备保养不良，机器使用寿命及精度会直接影响生产效率，使品质无法提升。 故障多，减少开机时间，增加修理成本。 4、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放。 容易混料——品质问题。 要花时间去找要用的东西——效率问题。