铝型材模具常识与语.docVIP

铝型材模具常识与术语 一 模具的作用： 将圆形的铝棒变形为各种形状的铝材。 二 模具的分类： a按铝型材特点可以分为平模（实心），分流模（空心）， b平模包括：整体模，导流模，模面（模垫） c 分流模包括：假分流，封闭式模，吊桥模，导流板式三件套。 D根据焊合室在上模还是下模，又可分为上焊合室或下焊合室等。 E 根据出料支数还可以分为一出一，一出几。 三 挤压模具的结构和要点： A 工作带，型腔尺寸作用：工作带垂直与模具工作端面并形成型材形状，尺寸和表面质量，取值要保证铝材公差并尽量延长模具寿命。 B 工作带的长度：工作带长度过短，产品的尺寸难以稳定，也容易产生波纹，椭圆度，压痕，压伤，同时模具易磨损降低寿命。工作带过长时，会增大金属的摩擦作用，增大挤压力，易于粘接金属，易使制品表面擦花，划伤，毛刺，麻面，搓衣板等缺陷。 C 空刀：保证铝材通过，保证铝材质量及模具寿命。若出口空刀过小，这容易划伤铝材表面，甚至堵模，如果出口空刀过大，会削弱工作带的强度，引起工作带的变形，压塌，降低模具的使用寿命。 D 导流板（槽):由于铝棒通常为圆形，而制品的形状千奇百怪。因此由圆形的铝棒突变为制品的形状太剧烈，设订一个介于铝棒与制品之间的过渡形状，而减少变形的过程，通常导流槽的形状都是接近制品的形状。 E 分流孔：铝通过型孔的通道，其形状