九阳股份有限公司电磁炉事业部电磁炉结构设计规范范文.doc

目的 规范公司结构设计人员的设计并在实际设计工作中作为指导。 公司新进工程师的培训教材。 推广成功的结构设计，并作为公司结构设计的传承载体。 适用范围 本规范适用于九阳电磁炉产品，是机器在结构设计时应达到的具体结构规范。可作为电磁炉结构设计的通用标准，并可做为制定具体验证大纲的一个基本性文件。 职责 电磁炉事业部开发一部负责本文件的编写和修订。 电磁炉上盖的结构技术规范要求 胶槽 上盖粘胶工艺槽是为陶瓷面板的粘贴打胶而设计：粘胶工艺槽需设计两条，一条为粘胶槽，另一条为溢胶槽。粘胶槽宽度大于或等于5mm，深度尺寸1.3mm；溢胶槽宽度通常设定为3mm(5mm待验证)，深度尺寸1.3mm ；粘胶槽内侧边高度要低于顶面0.3mm（是否改为0.8mm待验证）；两胶槽间过桥宽度一般不大于2mm。打胶槽底部设计为光面，溢胶槽尽量靠边，离粘接后瓷板边缘5mm左右。过桥四个圆角R15mm，打胶槽内侧四个圆角R25mm. 图4-1 操作面膜区域 上盖操作面膜的凹槽深度一般设计为0.4-0.5mm(使用特殊厚度的面膜可根据需要稍作调整)，上盖贴操作面膜的位置尽量避免出现柱形或球形弧度，以免面膜起翘；按键孔边缘至操作面膜的边缘最小距离为5~8mm（在可能的情况尽量大）；按键与按键的中心距离一般不小于15mm；操作面膜至凹槽边缘单边距离0.2mm。避免设计为弧形是为了避免操作面膜压弧。（现用操作面膜有两种厚度规格，一种厚度D为0.175mm.另一种度D为0.188mm. 图 4-2 灯孔(是否取消待验证) 保证灯光聚光效果，并不应当看到其他灯或者显示板上的零部件，灯孔的最小直径 ≥ 灯柱的直径 + 0.5 mm（推荐灯柱φ4）；灯孔内测拔模尽量大（≥3°）。其结构一般如下图所示： 图4-3 按键 上盖的按键与显示板上的按钮间要预留一定的间隙（参考值为0.3mm）防止按键在注塑过程中产生形变，把轻触开关顶死，此数据是按键手感的一个关键因素，在设计与制造时需要特别注意。按键臂弹力要尽量小，模具设计上每个按键都应设置顶针防止按键形变。按键臂根部不应有应力集中结构，防止按键断裂。按键结构图如下（参考）：大小和方向根据进料的情况及按键排布要求适当调节。 图4-4 挡尘筋 显示板装在筋位内部。筋高显示板2.0mm,排线口做R角,排线放侧边,避开底部挡风筋（防止风吹在排线振荡发生）防止灰尘积满显示板.示意图如下： 图4-5 加强筋 上盖为保证强度内部四周必须做加强筋。加强筋，限位筋设计时不能正对胶口，限位筋在上盖四周尽量均匀分布，模具上要求做成镶件，边角不出现刮手利口，可减少上盖表面可能出现的熔接痕。内框的周圈加强筋做成半圆形或类似半圆形，可减少注塑应力。浇口位置及结合线部位需局部加厚，防上盖开裂。参考图如下： 图4-6 防磁泄露圈卡扣 为固定防磁泄露圈，上盖需设置卡扣结构。卡扣需安装方便，固定可靠，装配所需力度要小。示意图如下（参考）： 图4-7 显示板固定柱 显示板固定柱设计需依照几个要素：位置分布合理，使按键受力可靠均匀；高度合适，使指示灯及数码管等元件离表明距离适中；外侧固定柱尽量分布于最外侧按键的外侧或尽量近的位置。一般柱子高度设计成7.5-8mm（离上盖内表面），位置依实际需要确定（目前显示板上数码管及指示灯高度原则上按9mm设计，塑件壁厚2.3mm，蜂鸣器位置需掏胶避免干涉），参考图如下： 图4-8 4.9 上盖模刻 上盖模具上需模刻产品相关信息，便于标识及追踪。其内容主要包括：生产日期、供应商代码、材料及回收标识，公司LOGO，型号、物料编码等。位置根据上盖结构可作适当调整，模刻要求内容目视清晰，刻字深度0.15mm，公司LOGO大小可调整但比例不得变形。对于不同型号但只更换镶件的模具，如结构允许，建议将型号及物料编码刻于镶件处。内容可参照《电磁炉事业部产品标识设计规范》。参考下图： 图4-9 图6-8 电磁炉螺丝与螺丝柱的设计规范 电磁炉螺丝使用规范 序号 组件 螺丝规格 1 主控板+下盖 ST3X8 2 风扇+下盖 ST3X10 3 散热片+下盖 大头ST4X14 4 线盘+下盖 大头ST4X14 5 线盘引线+主控板 M4X8（平垫、弹垫组合螺钉） 6 显示板+上盖 ST3X8 7 上