(40+64+40)m连续梁支座安装作业指导书概述.doc

目 录 1.适用范围 1 2.作业准备 1 3.技术要求 3 4.施工程序与工艺流程 4 5.施工要求 6 6.劳动组织 9 7.材料要求 10 8.设备机具配置 11 9.质量控制及检验 12 10.安全及环保要求 14 支座安装作业指导书 1.适用范围 1.1工程类别 本作业指导书适用于京沈客专辽宁段玉龙特大桥(40+64+40)m连续梁支座安装作业施工。(40+64+40)m连续梁跨越规划玉龙路。 线间距5.0m。玉龙特大桥(40+64+40)m连续梁为正线双线，设计速度目标值为350km/h，桥面宽度为12.6m，采用CRTSⅢ板式无砟轨道，轨道轨顶（内轨顶面）至梁顶高度为0.738m。 1.2地质条件 桥址区为低缓丘陵间冲积平原，地形平坦，起伏较小。桥址范围内表覆第四系全新统人工堆积层（）杂填土及填筑土，第四系全新统冲洪积（）黏土、粉质黏土、粉土，粉砂、细砂、中砂、粗砂、砾砂及细圆砾土。下伏侏罗系上统（J3）页岩、砂岩、砾岩。桥址范围内下伏页岩具膨胀性。 桥址区地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，地下水主要受大气降水及地下径流补给，以蒸发排泄为主。勘测期间地下水埋深为0.2～8.9m（高程150.38～151.39m），水位季节性变幅1.0～6.0m。 地震基本烈度6度，地震动峰值加速度0.05g，最大冻结深度1.4m。 1.3环境条件 地面以上环境作业等级为T2。 2.作业准备 2.1技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计以及规范和技术标准，仔细的审核图纸，澄清有关技术问题。制定相关安全保证措施及应急预案。对施工人员现场技术交底，并进行上岗技术培训，确保施工人员全面掌握施工的内容和要求。 选择队伍驻地、临时工程、材料堆放场地、办公设施齐备，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。进行施工调查，调查墩旁地形、地质、水文、交通和现有常备定型材料的情况，所有机械材料经检验合格。墩身及支承垫石完成施工。 2.2人员配备 根据支座施工作业内容，安排工班专人施工，并配备技术人员、质检人员对其施工过程及施工完成后检查验收，主要人员配备情况见下表。 表2-1 施工作业人员配备表 序号 人员类别 人数 备注 1 负责人 1人 2 技术主管 1人 3 安全员 1人 4 技术员 1人 5 质检员 1人 6 测量人员 3人 7 试验人员 3人 8 工班长 2人 9 材料员 1人 10 工人 16人 2.3机械设备及工器具配备 表2-2 主要机械设备及工器具配备表 序号 名称 规格、型号 数量（台/套） 性能 状况 备注 1 汽车吊 25T 1 良好 2 电镐 0810 2 良好 3 柴油发电机 120GF 1 良好 4 砂轮切割机 MT90 2 良好 5 砂浆搅拌机 JW180 1 良好 6 焊机 FL4-505 1 良好 7 吹吸风机 500W 1 良好 8 徕卡全站仪 1″ 1 良好 9 水准仪 DNA10 1 良好 2.4材料、试验 支座进入现场后，审核出厂合格证和质量证明书，对支座的品种性能、外观尺寸、组装质量、涂装质量等进行检查，符合设计要求和《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》中的规定。 砂浆材料全部检查质量证明文件并进行试验检验流动度、泌水率、膨胀率、抗压强度、抗折强度、弹性模量等，要求符合设计要求及专项技术标准，同厂家、同品种、同编号的干粉材料，每50t为一批，不足50t时按一批计，每批抽样试验一次。支座砂浆根据强度等级、耐久性要求、环境条件和施工工艺等进行配合比设计，经设计砂浆的设计水灰比为0.14。 3.技术要求 （1）支座安装相关参数如下表所示。 表3-1 支座安装相关参数表 参数 79#墩 80#墩 81