公差配合与测量技术-第1章概览.ppt

*  第1章 绪 论 第1章 绪 论 1.1 互换性 1.2 互换性与技术测量 1.3 互换性与标准化 思考题与习题 1 互 换 性  1. 1. 1 互换性的概念 互换性(Interchangeability)有广义和狭义之分，就机械零件而言, 可理解为：同一规格工件，不需要作任何挑选和附加加工，就可以装配到所需的部位，并能满足使用要求。  例如，规格相同的任何一个灯头和灯泡，无论它们出自哪个企业，只要产品合格，都可以相互装配， 电路开关合上，灯泡一定会发光。同理，自行车、电视机、 汽车等家用电器的零件损坏，也可以快速换一个同样规格的新零件，并且在更换后，自行车可以继续骑行、电视有画面并有伴音、汽车开动后就可上路。日常生活中之所以这样方便，是因为日常用品、 家用电器、交通工具的零配件都具有互换性。 现代机器的生产应该是互换性生产，它符合现代化大工业的发展条件。以电视机和汽车的生产为例，它们各自都有成千上万个零件，由若干个省、几十家企业生产制造，而总装厂仅生产部分零部件。在自动生产线上将各企业的合格零件装配成部件，再由部件迅速总装成符合国家标准的电视机或汽车，从而使年产量几十万台甚至几百万台成为可能，而这种现代化大工业的生产使得产品质量更高，产品的价格更为低廉。消费者在现代化进程中得到了实惠，同时也注意到互换性的生产和维修给社会各个层面带来了极大的方便，推动了社会的发展。  由于电视机或汽车要在生产线上装配， 要求各个企业在制造零部件时必须符合国家的统一技术标准。 这种跨地区、 跨行业， 大型国有企业和民营企业不同的设备条件， 工人的技术水平也不尽相同， 但加工出来的零件可以不经选择、 修配或调整， 就能装配成合格的产品， 说明了零件的加工是按规定的精度要求制造的。 如何使工件具有互换性？设加工一批零件的实际参数（尺寸、 形状、 位置等几何参数及硬度、 塑性、 强度等其它物理参数)的数值都为理论值， 即这批零件完全相同。 装配时， 任取其中一件， 配合的效果都是相同的。 但是， 要获得这种绝对准确和完全相同的产品在实际生产中是根本不可能的， 而且也没有必要。 现代加工业可以制造出精确度很高的工件， 但仍然会有误差（尽管加工误差相当小）。 而另一方面从机器设备的使用和互换性生产要求来看， 只要制成的零件实际参数值变动在控制的范围内， 保证零件几何参数充分近似即可。 所以要使产品具有互换性， 就必须按照技术标准的规定来制造， 而控制几何参数的技术规定就称为“公差”（公差即为实际参数值所允许的最大变动量）。  1. 1. 2 互换性的作用 1. 使用过程  由于工件具有互换性， 因而在它磨损到极限或损坏后， 可以很方便地用备件来替换。 在使用过程中， 可以缩短维修时间和节约费用， 提高修理质量， 延长产品的使用寿命， 从而提高了机器的使用价值。  2. 生产制造  按照互换性原则组织加工， 实现专业化协调生产， 便于计算机辅助制造（CAM）， 以提高产品质量和生产效率， 同时降低生产成本。  3. 装配过程  因为零部件具有互换性， 可以提高装配质量， 缩短装配时间， 所以便于实现现代化的大工业自动化， 提高装配效率。  4. 产品设计  由于标准零部件是采用互换性原则设计和生产的， 因而可以简化绘图、 计算等工作， 缩短设计周期， 加速产品的更新换代， 且便于计算机辅助设计（CAD）。  综上所述， 在机械制造中， 遵循互换性原则， 不仅能保证又多又快地生产， 而且能保证产品质量和降低生产成本。 所以， 互换性是在机械制造中贯彻“多快好省”方针的技术措施。  1. 1. 3 互换性的分类 按照零部件互换程度的不同， 互换可分为完全互换和不完全互换。 (1) 完全互换： 零件在装配或更换时， 不需要辅助加工与修配， 也不需要选择。 一般标准件有螺钉、 螺母、 滚动轴承、 齿轮等。  (2) 不完全互换： 有些机器的零件精度要求很高， 按完全互换法加工困难， 生产成本高， 此时可将工件的尺寸公差放大， 装配前， 先进行测量， 然后分组进行装配， 以保证使用要求。  2 互换性与技术测量  1. 2. 1 几何参数误差与公差 零件在机械加工时，由于“机床—工具—辅具”工艺系统的误差、刀具的磨损、机床的振动等因素的影响， 使得工件在加工后总会