第五章 送经机构.ppt

纺织机械设计原理(下) Design theory of Textile Machinery 周国庆 教授 第一章 绪论 第二章 织机开口机构 第三章 第四章 纺织机械设计原理 织机打纬机构 织机引纬机构 第五章 织机送经和卷取机构 第五章 织机送经和卷取机构 5-1 送经机构的作用与类型 5-2 经纱送出装置的设计 5-3 织机卷取机构的作用与类型 5-4 卷取传动与纬密调节装置 5-1 送经机构的作用与类型 一、作用和要求： （一）作用 1、 根据织物的纬密大小，在织造过程中及时送出相应长度的经纱， 以维持织造生产的连续进行。 2、给经纱施加符合工艺要求的上机张力，并在织造过程中保持 经纱张力的稳定。 （二）要求 1.送经量均匀 与卷取配合，卷多少，送多少，一旦送经不匀将造成织疵如云织，长短码等。 送经不匀分类 短片段送经不匀 产生云织 长片段送经不匀 产生长短码 2.经纱张力符合工艺要求且保持恒定 不同织物品种织造时都要求不同的上机张力，送经机构一旦调节好上机张力的大小，在织造过程中，织轴从大到小要保持均恒一致的经纱上机张力，这是衡量送经机构性能的主要标志。 经纱张力的大小和稳定性，在很大程度上取决于送经量的大小。 二、类型 （一）消极式送经机构 经纱从织轴上退绕是靠经纱张力的牵引，而不是靠送经 机构的驱动。 当经纱张力作用于织轴上的拖动力矩超过施予织轴上的 制动力矩和轴承筒上的摩擦力矩时，就会带动织轴作微量的 转动，送出一定量的经纱。 为保证织造过程中经纱所需的张力，对织轴要加以适当 的制动力，且制动力的大小随卷取直径的减小而相应减小。 调节制动力的方式，通常以人工调节为主，即人工调换 重锤大小。此类型过去在帆布织机、造纸网织机上采用，现使用很少。 （二）积极式送经机构 经纱送出不是靠经纱张力而是靠某一运动部分积极传动 织轴，送出经纱，送经量固定不变。 此类送经机构，不论经纱张力是否变化总是每纬送出定 量经纱，积极驱动。 此类型送经机构在金属网等织机上有采用，其他织机不用。 连续式：织轴连续不断地转动 间歇式：织轴按一定规律作间歇性的转动 （三）调节式积极送经机构（半积极式送经机构） 经纱送出既是根据织物要求积极送出一定量的经纱，又 结合经纱张力的变化积极调整送经量。 既送经长度是根据经纱张力的大小，通过经纱张力调节 机构来控制。 一般采用活动后梁作为经纱张力大小的传感器，它的位 置随经纱张力的变化而改变，并将这一变化传递给经纱送出 机构，使织轴送出的经纱长度作相应改变。 新型织机大多采用此类型送经机构。 送经机构包括 经纱送出装置：织轴回转机构 经纱张力调节装置 单调节式 双调节式 织轴传动 间歇运动：只发生在织机主轴一转中的某一角度范围内传动织轴。 连续运动：主轴整个回转中连续传动织轴。 织轴转速调节 有级调速：棘爪调节 无级调速：无级变速器或变速电机 机械式送经机构 电子式送经机构 类型 三、常用无梭织机送经机构 （一）意大利、斯密特TP500型织机送经机构 属于单调节、连续作用，可以无级调速的半积极式的送 经机构。由经纱送出装置、经纱张力调节装置、送经量调节 装置组成。 1.织轴传动（经纱送出装置） 由主轴→斜齿轮Z1、Z2→圆锥齿轮Z3、Z4→链轮Z5、Z6、 Z7、Z8。传动移动带式无级变速器的输入轴9→梯形截面带→ 输出轴→四只变换齿轮ZA、ZB、ZC、ZD→蜗杆、蜗轮→送经 小齿轮Z11→边盘齿轮Z12，带动织轴连续不断送出经纱。 2.经纱张力调节装置 后梁放在摆杆2上，摆杆与张力调节杆3组成活动后梁系统， 可绕轴O1摆动，后梁系统给予经纱必要的静态张力，并在织造过程中检测经纱张力变化。 通过后梁位置的相对变化，改变传动带直径从而调节织轴的转速，以保持送经的均匀性和张力的稳定性。 2.经纱张力调节装置 双臂杠杆调节装置 无级变速器传动比： （二）意大利斯密特SM92型织机送经机构 属于双调节、无级变速、连续作用调节式积极送经机构。 由经纱送出装置、经纱张力调节装置、织轴直径检测装置、送 经量自动调节装置组成。 特点：采用PIV无级变速器，能在不调换任何机件的条件 下，转动PIV手轮将指针调到纬密刻度值上