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常青第3部分一次设备.doc

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常青第3部分一次设备

第三部分 一次设备 1 变压器 1.1 基本情况 变压器形式型号及主要参数(具体参数见第六部分图表之主设备运行参数表) 1.2 变压器主要部件 1.2.1 调压装置 (1)基本形式 1号主变压器为无载调压、2号主变压器为有载调压。 (2)变压器调压形式 采用监控后台为主的调压方式。 (3)主变调压装置的操作方法: 在正常情况下,主变压器有载调压装置操作在监控后台进行; 逐级调压,同时监视分接位置及电压、电流的变化; 有载调压变压器并联运行,其调压操作轮流逐级进行; 有载分接开关调压间隔时间不得少于1分钟。 (4)主变调压装置的运行注意事项: 变压器高压侧在任一运行分接位置的额定电压与母线电压的偏差不应超过此分接位置的额定电压的5%; 长期不调节的有载分接开关,结合变压器停电时进行最低和最高分接头间的循环操作; 两台有载调压变压器并联运行时,允许在变压器额定电流80%及以下的情况下进行分接变换操作,不得在单台变压器上连续进行2个分接变换操作,必须一台变压器的分接变换完成后,再进行另一台变压器的分接变换操作。每进行1次分接变换后,检查电压和电流的变化情况,防止过负荷; 升压操作,先操作负荷电流相对较少的一台,再操作负荷电流相对较大的一台,以防止过大的环流; 降压操作时与此相反。操作完毕,应再次检查并联的两台变压器的电流大小与分配情况; 在过负载1.2倍,不得进行调压操作,在恶劣气候条件下,应在电压曲线下限运行; 有载调压装置运行前或大修后, 应进行分接开关的机构运转试验。 1.3 运行注意事项 1.3.1 例行巡视: (1)主要是对变压器设备进行全面的外部检查; (2)对缺陷有无发展作出鉴定; (3)检查设备防火、防小动物、防误闭锁等有无漏洞,检查接地网及引线是否完好。 1.3.2 全面巡视: (1)主变压器本体 检查并记录主变压器运行中的油温、绕组温度、环境温度、负荷(电流、有功、无功)、电压、含气量; 检查主变压器的油位指示是否正常,监视主变压器油温及温升是否超过规定值; 检查有无异常声音; 检查有无渗油、漏油现象; 瓦斯继电器内油色正常并充满油,无气体; 检查呼吸器是否畅通,硅胶变色程度(硅胶干燥部分大于三分之一)。 (2)套管 检查套管有无渗油、漏油现象; 检查瓷套有无破损,有无放电痕迹; 检查瓷套污染程度; 检查线夹有无异常和明显发热迹象,特别是雪天和雨天,线夹上有无蒸气的现象;检查金具是否变形、螺丝有无松脱、连接线有无断股损伤。 (3)压力释放装置 检查压力释放装置有无漏油和损坏现象,特别注意有无喷油的痕迹。 (4)测温装置 主变压器的温度表,安装时,指示曾经达到的最高温度的指针必须放在与实时温度指针重叠的位置; 现场温度计指示的温度、主变压器测控屏温度显示、监控系统温度显示三者基本保持一致,误差一般不超过5℃; 绕组温度计变送器的电流值必须与主变压器用来测量绕组温度的套管型电流互感器电流相匹配,由于绕组温度计为间接测量,在运行中仅做参考。 检查各阀门位置是否正确。 检查主变压器标示是否齐全,箱门是否关好。 检查主变压器基础有无下沉,接地是否良好。 1.3.3 特殊巡视: 遇有以下情况,须对主变压器进行特殊巡视: 主变压器事故跳闸后; 主变压器异常运行时(过负荷、过电压、存在严重及以上缺陷等),每小时至少一次; 天气异常时,雷雨后; 有重大的政治活动和节日保电期间; 主变压器大修后; 熄灯巡视重点检查设备有无电晕、放电,接头有无过热现象等。 1.4 变压器故障及异常处理 详见第二部分3.1内容 2 高压断路器 2.1 基本情况 高压断路器主要作用是正常运行时开断负荷电流、故障时在继电保护及自动装置的作用下切除故障电流。 2.1.1 各电压等级高压断路器及其操作机构配置情况 (具体参数见第八部分图表之主设备运行参数表) 35kV断路器5台:391、392、300、301、302采用平高集团有限公司生产的ZW30-40.5型真空断路器。 10kV断路器13台:全部采用合肥高压开关公司生产的VS1-12型真空小车断路器。 2.1.3 高压断路器的允许故障跳闸次数 运行 编号 断路器 型 号 大修(年) 小修(年) 故障检修(次) 391 ZW30-40.5 10年10000次机械操作 5年 额定短路开断电流20次 392 ZW30-40.5 10年10000次机械操作 5年 额定短路开断电流20次 300 ZW30-40.5 10年10000次机械操作 5年 额定短路开断电流20次 301 ZW30-40.5 10年10000次机械操作 5年 额定短路开断电流20次 302 ZW30-40.5 10年10000次机械操作 5年 额定短路开断电流20次

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