常见故障的产生原因和排除方法.docVIP

火化炉常见故障的产生原因和排除方法 一、常见故障的产生原因和排除方法 序号 故障现象 产生原因 解决办法 01 点火不着或时断时续 1.点火电极不放电 1.检查点火电极及点火电源 2.油路堵塞 2.清洗油路 3.油中有水或有空气、燃气压力低 3.松动喷油器管接头排放污水或空气、检查供气压力是否符合要求 4.排烟道不畅通无阻 4.清除烟道积尘，如烟道积水可设法引排 02 炉温过高 1.油量过大 1.减少或停止供油 2.温度表坏或热电偶损坏 2.检修温度表、更换坏热电偶 03 炉温下降 火焰极淡 1.助燃风量过多 1.减少助燃风量 2.供油量小 2.增大油量 3.烟道闸板开启过大 3.将闸门降下些 04 炉温下降 火焰暗红 有烟 1.助燃风量不足 1.适量增风 2.供油量过多 2.暂停或减少供油量 3.烟道闸门开启过小 3.将适当提升烟道闸门 4.烟囱不排烟 4.检查烟囱，清除积灰，检查引射、风机 5.引射风机轴承已坏 检修引射风机轴承 05 炉体多处漏烟 1.炉膛正压燃烧 1.烟道闸门坏，停炉修复，检查引风机及设备 2.炉门关闭不严 2.停炉修复 3.炉体有损坏处 3.停炉修复 4.烟道有水 4.设法排除 5.排烟道漏风 5.检查修复 06 风量风压不足 1.鼓风机有故障 1.检修鼓风机 2.助燃风阀门损坏 2.修理或更换助氧风管 3.助燃风阀门卡住 3.修复或更换分风阀 4.风管接头漏风 4.检修风管接头 07 尸体焚化缓慢 1.尸体含水过多 1.提高炉温、调整炉压 2.特殊尸体（瘦尸、冻尸、腹水尸） 2.保持高炉温和最佳风、油比 08 耗油量逐步增多 1.油路漏油 1.检修油路 2.回烟道堵塞 2.烟道清灰 3.油嘴过大，油压力过大 3.更换油嘴、调整分风盘、调整油泵压力 09 输送车停滞 1.有杂物掉入输送车车内 1.清除杂物 2.电器设备有故障 2.检查电器设备及线路或更换 3.行程开关有故障 3.修复或更换 10 进尸时大量黑烟向炉外冒 1.排烟风机或出烟管道损坏 1.检修引风机或管道 2.炉膛温度太高 2.关闭烧嘴和助燃风、提高烟闸板 3.负压太小 3.增大负压、提高烟囱闸门，清理下烟道、排烟口，检修烟闸 11 引、鼓风机有异声 1.进风口堵塞 1.清除进风口杂物 2.叶轮松动 2.停机检修 3.吸入杂物 3.清除杂物 4.轴承损坏缺油 4.更换轴承加注轴 12 电机过热 1.电源电压不正常 1.检查电源电压 2.电机受潮 2.拆修烘干 3.工作机组、设备有故障 3.检修各工作机组、设备 4.各轴承缺油损坏 4.加油或更换 13 烟囱冒黑烟 1.油量过多、油压过大 1.减小供油，调整油泵压力 2.油压太低 2.增大油压 3.负压太小 3.增大负压，提高烟闸，清理下烟道和各清灰口，增大助氧风 4.烟气温度过高 4.降低烟气温度、提高烟闸板 二、每周应进行的保养 检查有无异物落在炉门、尸车下方，并清除。 清扫电气控制柜内灰尘，检查线路接头有无松动，并紧固。 检查各部运行机构有无异常现象，并修复加注润滑油。 打扫炉膛，清除炉床上钉子、螺丝等（焚化棺木时残留） 检查炉膛有无损坏处，如有应进行修复。 检查各部位螺栓有无松动，如有应拧紧。 检查热电偶、压力传感器、温度、压力表是否正常，并修复。 三、火化1500具后的保养 在炉膛下层通道里清除灰渣。 在主炉膛内清扫干净炉墙、炉拱，必要时清理各助氧管口。 检查二次风管工作是否正常，并修复。 检查热电偶，如发现外壳破损，应立即更换。 检查炉门及送尸车，链条及导向件加润滑油，减速机应加机油，各机轴承亦应加黄油。 对主、再燃烧器，应拆下点火棒，观察绝缘瓷件是否破损，并擦净，必要时更换新件。 - 5 -