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第五章 NBC系列CO2气体保护焊 §5－1 CO2气体保护焊的特点及基本工作原理 一、CO2气体保护焊的特点 CO2气体保护焊是使用活性气体CO2作为保护气体的熔化极气体保护焊方法，和其他焊接方法相比，其特点和优点主要有以下几点： 1、节省能源，焊接成本低。生产效率比焊条电弧焊高1～3倍。 2、焊接变形小，采用短路过渡形式时，可用于立焊、仰焊、全位置焊接。 3、对油和锈的敏感性很低，电弧可见性好，操作简单，容易掌握。 二、CO2气体保护焊对电源特性的要求 1、电源的外特性：由于CO2 电弧的静特性是上升的，所以平特性电源和降特性都可以满足电源---电弧稳定条件。一般都采用等速送丝机与平特性电源。 2、电源的动特性：在短路过渡焊接时有较好的动态品质是指：一是要有足够大的短路电流上升速度、短路电流峰值、焊接电压恢复速度，二是焊丝成分及直径不同时，短路电流增长速度可以自行调节。 三、CO2 气保焊的气孔。 CO2电弧焊时，由于熔池表面没有熔渣盖覆，CO2气流又有较强的冷却作用，因而熔池金属凝固比较快，但其中气体来不及逸出时，就容易在焊缝中产生气孔。可能产生的气孔主要有3种：一氧化碳气孔、氢气孔和氮气孔。 1、一氧化碳气孔：产生CO气孔的原因，主要是熔池中的FeO和C发生还原反应：如果焊丝中含有足够的脱氧元素Si和Mn，以及限制焊丝中的含碳量，就可以抑制上述的还原反