污泥處理系统调研报告.docVIP

关于五里坝油田污泥处理系统 调研报告 （第2版） 五里坝油田五里坝工程设计咨询有限责任公司 2008-7-31目 录 1 前言 1 1.1 调研背景 1 1.2 调研目的和范围 1 1.3 调研对象和时间 1 2 调研情况 2 2.1 大罐排泥方式 2 2.2 污泥脱水方式 10 2.3污泥最终处置方式 16 3 技术比较及结论 23 3.1 经济比较 23 3.2 技术比较 25 1 前言 1.1 调研背景 污泥作为影响污水达标的重要原因之一，一直以来污泥的处理都是污水处理工程中必不可少的组成部分，但从处理效果看都没能最终解决污泥污染问题。近几年随着国家、地方环保意识和监察力逐渐加强，对产生污染后果的工程处罚力度越来越大，污泥需要无害化处理的问题日渐突出。2000年后，为解决污泥无害化处置问题，管理局（分公司）、采油厂、设计院等相关单位投入了大量的人力、物力、财力，进行了大量的工作，集思广益、开拓思路，从大罐排泥，到污泥脱水，再到污泥终端无害化处理，在三个阶段，针对不同水性、泥性采用了多种工艺技术，取得了一些成绩和经验。在这种情况下，为了进一步了解各种排泥、脱水和无害化处理技术的使用情况，在管理局科技处的组织下，对五里坝油田目前使用的污泥处理系统展开了调研。 1.2 调研目的和范围 本次调研的主要目的是：通过调研，初步分析、总结五里坝油田所采用的大罐排泥方式、污泥处理工艺和设备的特点，提出使用的初步建议。 本次调研的范围：五里坝油田现用的部分大罐排泥设施、停用或在用的污泥处理工艺和设备。 1.3 调研对象和时间 针对本次调研目的，考虑到时间紧，任务急，最终我公司会同管理局科技处、采油工程处、以及梁山采油厂、东平采油厂、下镇采油厂和张镇河采油厂的相关单位对大罐排泥、污泥脱水设备及污泥最终处理方式进行现场走访、调研，具体调研时间和安排如下： 2008年3月13日 光119污水站大罐排泥方式 东平首站大罐排泥方式 2008年3月14日 下镇坷垃注水站大罐排泥及污泥处理系统 2008年3月26日 五里坝电厂焚烧站 2008年3月28日 张镇河油泥砂清洗站 增8联污泥处理系统 2 调研情况 为便于说明，以下按大罐排泥——污泥脱水——无害化处置的顺序介绍调研情况。 2.1 大罐排泥方式 目前，五里坝油田采用的大罐排泥方式大致可分为三种：传统静压排泥技术、负压排泥技术和内置式机械刮吸泥技术。针对目前五里坝油田应用的这三种排泥方式，调研组分别选取了典型应用案例进行了调研，其中： 传统静压排泥方式——光119污水站，调研时间2008年3月13日下午； 负压排泥方式——东平首站，调研时间2008年3月13日下午； 内置式机械刮吸泥机方式——坷垃注水站，调研时间2008年3月14日； 机械刮泥机排泥——天人一污水深度处理站，因该站停运，排泥装置也就停运。 各站具体调研情况分述如下。 2.1.1 光119污水站 光119污水站隶属于梁山采油厂采油梁山四矿，位于梁山西油田，1964年建成投产，污水处理规模4.5×104m3/d，1994年、2002年和2007年进行了三次改造，目前污水处理规模2.0×104m3/d，实际处理水量约1.5×104m3/d，属常规污水，处理水质要求B3级，主要工艺流程见图2-1。其中，2007年改造内容是将1座1000m3二次罐改造成为SSF悬浮泥床装置，该装置采用的就是传统静压穿孔管排泥。今年2月27日装置投产。 图2-1 光119污水站污水处理工艺流程图 传统静压穿孔管（喇叭口）排泥是油田采用最早，使用最多的一种排泥方式，其原理是在污水沉降罐内底部设置高密度聚乙烯或钢质穿孔管,或在排泥管上设置喇叭口，依靠沉降罐自身的静压水头将底部污泥通过孔口或喇叭口压至排泥管内，实现排泥。 该SSF悬浮泥床装置日处理量8000m3，罐底部集泥，在罐内设置环形排泥管，共分三组，在罐内每根排泥管上均匀布置两排孔眼，孔眼直径15mm。采用手动操作，排泥周期2天，每次三组依次排放，每组排放时间3min，排出的污泥排至污油污水池内。 从现场的排泥操作和污泥取样来看，操作简单，排泥通畅，泥样成黑色（见图2-2），较粘稠，据了解，污泥含水率为97~98%左右。据SSF装置现场技术人员反应，泥样成黑色，一方面是因为该装置含油和悬浮物一起被截留在污泥内，泥中含油较高；另一方面该站污水含Fe2+较高，在SSF装置前投加了双氧水，造成污泥中含Fe（OH）3沉淀物，致使污泥呈现黑色。污泥含水率较低是因为污泥在SSF装置内进行了长时间浓缩。 据现场人员反应，大罐排泥运行基本正常。 图2-2 光119污水站SSF装置排泥现场泥样 2.1.2 东平首站 东平首站隶属于东平采油厂