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涵洞浆砌片石数技术交底
涵洞施工技术交底
桥涵施工队:
目前我合同段马上要进行涵洞施工,现对你们进行技术交底。
1材料控制
1.1 砂
采用铁厂机制砂。机制砂质量要求如下:
机制砂必须按国标要求检验颗粒级配,泥块含量,有害物质,压碎指标,母岩抗压强度,表观密度、堆积密度、孔隙率,碱集料活性等。
每次进场的机制砂,现场施工员、试验员应对每批次的砂进行抽样送检,合格后方能使用。同时杜绝其他不合格砂料进场。
1.2 片石
采用铁厂石场片石。
石料的质地应坚硬、不易风化、无裂纹、无水锈、无粘泥,并表面清洁。
普通片石形状不受限制,但其中部厚度不小于15cm,其强度不得低于MU40。
现场施工员应对片石的外观质量等,现场控制项目负责,当对其实验指标有疑问时应及时通知试验室取样送检。
1.3 水泥
水泥应采用云南曲靖雄业有限公司的普通硅酸盐水泥。其性能应符合GB175-2007的规定。不得使用高铝水泥或复合硅酸盐水泥。进场的每批水泥(按200吨为一检测批次,不足200吨按200吨计)必须具有厂家出具的合格证,且水泥经过复检合格后使用。严禁使用受潮结块的水泥。
同一工程部位应使用同一品种的水泥。同时也杜绝其他厂家的水泥使用。
1.4 砂浆
采用强制式砂浆拌合机现场拌制,严禁采用人工拌制。同时拌制时严格按配合比计量配料,计量工具必须是经过中心试验室标定同意使用的量具。需要特别注意的是,外加剂的掺量必须严格按配合比掺加。现场施工员应严格控制砂浆中各类材料的用量,以保证其强度。
现场堆放半成品、成品的场地必须进行硬化,不得直接堆放在原地面。砂浆应随拌随用,超过1.5小时的砂浆禁止使用。
1.5 材料供应
所有材料必须是项目部指定提供的,任何单位均不得私自购买。
2、浆砌片石基础施工
在地面上砌筑基础工程的工序为:施工现场核对、测量放线、原地面环保处理、开挖基坑、基础支护、基坑排水、基底处理、基底承载力检测、基础砌筑
2.1 施工前工作
2.1.1 现场核对优化
涵洞的位置与沟槽或既有道路是否吻合。标高与路面或水渠地面是否顺接。上游水能否顺流入涵,出入口是否顺畅。排洪、灌溉能否兼顾,孔径、净空是否满足要求。
2.1.2 图纸核对
对照施工图应核对如下内容:
地形、地貌、水文和地质资料;
主要工程数量与材料的品种规格;
排水系统和导流设施;
涵洞的平面位置、设计标高、主要结构尺寸。
2.1.3 测量放线
涵洞中心轴线必须由经理部测量组复核,项目部测量队经现场复核并确认采取有效保护措施后方可施工。
2.1.4 基坑开挖
基坑开挖前应准确测设基础轴线、边线、标高,边线用石灰线等标示明确,并根据调查的地质、水文资料及现场情况决定开挖坡度或支护方案。视现场情况增加适当的富余量以便排水,排水方法有集点法和井点法排水。基坑采用机械开挖,机械挖至设计基底标高以上20~30cm左右,剩余部分由人工清理。。
2.1.5 基底处理
基坑开挖成型后,应进行平面位置、几何尺寸、标高、平整度、基底承载力等指标检测。当基底承载力达不到设计要求时,应及时通知监理工程师、设计院进行相关处理。土质基底应夯实,经密实度检测合格后进入下道工序。基坑成型后应及时完成各项准备工作及时砌筑,以免基坑暴露时间过长。
2.2 基础及墙身片石砌筑
2.2.1 当基底为岩层时,先将其基底表面清洗、湿润再坐浆砌筑;当基底为土质时,可直接坐浆砌筑。基础应在基底无水的情况下施工。
2.2.2 砌体采用座浆挤浆法分层、分段砌筑。分段位置设在沉降缝或伸缩缝处。两相邻的砌筑高差不大于120cm。分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝互相错开,砌缝饱满。
2.2.3 砌筑时应先砌筑外侧定位砌块。应首先制作符合砌体尺寸的模具,并按设计中线、水平准确架立,并挂通线标示,每30cm挂一层,经质检、测量、监理检查合格后投入使用。开始砌筑定位砌块应用表面较平整、尺寸较大的片石,定位砌缝满铺砂浆不得镶嵌小石块。定位砌体表面缝宽不得超过4cm、砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm、两层间的错缝不得小于8cm,不得有通缝现象,每砌筑70cm——120cm的高度后应找平一次。
3.2.4用块石填腹时,水平砌缝宽度不得大于3cm,竖向砌缝不得大于4cm。填腹石的砌缝应彼此错开。镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑,砌缝宽度不得大于3cm。
2.2.5 沉降缝应采用沥青浸制的木板作为介质。沉降缝两侧的砌体表面应平整并填塞密实。设置时应保证位置准确、垂直度符合规范要求、同时保证宽度等指标。
2.2.6 当砌体砌筑到顶面时,表面应进行平整处理,同时在墙帽砼的位置应埋设石笋。石笋的间距以30cm为宜,高度在20cm左右。
2.2.7 砌筑一工作段后,应及时洒水养护。砌体面洒水后采用浸湿的麻布覆盖,外层用薄膜严密封盖以保水。养护期不得少于7天,当气温
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