03安全标准化燃爆.pptVIP

锻造机械（12分） 适用于气体、液体、机械、电气传动的锻锤，油、水压机，螺杆式摩擦压机及锻造操作机。 1、上、下砧不松动，销、楔坚固。 销、楔处不宜用垫片，两端不得突出1.5毫米以上。 2、锤头无裂纹，缓冲装置灵敏可靠。（防刚性冲击） 3、操纵机构灵敏，可靠。 〔a〕 操纵手柄，踏杆，按钮，制动机手柄，灵活好用，制动器必须可靠。 〔b〕 操纵机构应有防止意外触动致使设备误动作而造成事故的措施。 4、紧固部件无松动： 〔a〕摩擦盘，飞轮，导轨压条等严禁松动，且有防止运动件脱落或误操作措施。 5、安全装置和防护装置齐全，可靠。 〔a〕 限位器，紧急制动器，溢流阀等安全装置齐全有效。高度低于2米的外露旋转部位以及维护维修平台应有护罩，护网，护栏。 〔b〕工件做往复运动的设备要设起安全栓作用的装置，要与控制系统连锁。 〔c〕 行程有指示，旋转有指向。 操作机、夹钳、剁刀等辅具无裂纹。 储罐等辅机安全状态良好。 铸造机械：（18分） 适用范围：铸造过程的制作砂型，芯型的机械设备，还包括落箱，清理机械设备和压铸机等。 通用部份：（电控，气控，液控） 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实。 所有管路密封良好，无泄漏。 〔a〕、连接软管必须耐油，无老化发硬现象，不得靠近热源。压力油管应防止出现故障时油与热金属接触。 〔b〕、气动系统在废气排出时应避免将灰尘，沙粒等吹向操作者和工作台。 安全装置和防护装置齐全，安全可靠。 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关。 〔a〕、 控制位置合理，便于操作，仪表，指示灯，操作按钮设置合理，显示明确，清晰可见，灵敏有效。 〔b〕、工作方式和操作方法转换开关应在闭锁柜内。 〔c〕、紧急停车控制在作业点上。（不能自动恢复） 〔d〕、夹紧装置必须保证容腔内压力还有时，有联锁（不打开）。 防尘，防毒设备完好无损，且运行正常。 PE线正确可靠。 专用部份： A压铸机：压铸型区应有防护装置，与压射程序连锁。 a、锁型机构必须在合型后保证压铸型可靠锁紧。 b、型区必须设防护装置（门，罩，挡板等）以保证易遭危险人员的安全。 c、防护装置应同控制系统联锁。在防护装置未进入正确位置时不能启动合型动作。 B制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠。 夹紧合模闭锁装置，必须设有保证被夹工装完全关闭密合后才能执行下一操作的联锁装置或控制装置，保证工作中不张开。 C混砂机：防护罩有足够的强度，检修门应与主机电气联锁，且安全有效。 封闭状态工作的， 要有手不能进去的取样小门。 D抛（喷）丸设备： a、密封要良好，门（孔）要与电器联锁。 b、设备内壁护板要牢固可靠。 c、喷丸控制开关应牢固的安装在喷丸设备的喷丸软管或喷枪上。并便于操作者使用。控制开关的控制电压应为安全电压。 铸造熔炼炉（12分） 适用于：熔炼金属的电弧炉，冲天炉，感应炉及其附属设备。 炉体完整，附属设施齐全。 A电弧炉： a 炉壳，盖，衬，出钢槽，门完好。 b炉盖提升，旋转机构和电极升降机构灵活可靠，有限位装置。 c倾炉限制器，炉顶限制器，炉体的桥架限位开关保持灵敏可靠，水冷系统完好，无泄漏。 B冲天炉： a 炉底及其支撑装置牢固可靠，炉缸，炉身完整无损。 b 加料平台不得超载，平台低于料口1.5米。 c 送风系统完整有效。 C感应炉： a 炉盖，感应器，坩埚，炉架等完整可靠。 b传动装置灵敏可靠。 c水冷系统完好，水量充足，水管等无泄漏。 升降及起吊装置必须符合起重机械相关标准。 a工作级别应满足高温环境作业条件。 浇包及其装置完好： 目前手工浇包，半机械化浇包，浇铸机三类。 a、浇包金属结构牢固可靠，无严重锈蚀，连接部位旋转灵活，行走机和升降器灵活。 b、安全保险装置可靠有效。 炉坑应有护栏或盖板。 a 坑周围保持干燥无积水。 外露传动部份必须有防护装置。 包括：防护罩或网，保险装置，信号装置，安全标识和危险识别标识，要有效性（人，危，隔） 控制系统齐全有效。 各仪器，仪表，指示信号，操作开关等符合规定。设置合理，明显可见，位置适当，标识正确。 除尘装置完好。 酸碱油槽（5分） 适用于：表面处理工艺中的酸，碱，油槽。 槽体坚固，不得泄漏。 镀槽及电解槽上的导电装置与槽体应有绝缘措施。 无老化，无损伤，绝缘电阻符合电气要求。 导电部位应保持干净，导电性能良好“正”，“负”极不得短路。 保持标准距离。不得