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辊道窑烧成技术培训教材 前言 我们都知道，所有的陶瓷制品都是经过不同的原料组合成型煅烧而成的，而烧成的目的是利用高温的作用，让陶瓷无料发生根本的物理性和化学性变化，从而达到满足使用价值。 然而，要使成品在煅烧过程中合乎质量要求，并不是只要有先进的设备即可。当然先进的设备其操控较简单，且温度较稳定，故障较少，这是不可否认的事实。但必须要有良好地原料配方和制程控制，才会相得益彰，进而达到质量要求。 在这里我仅从烧成过程控制谈谈坯体在各阶段的变化及控温要点，以便寻找出一条科学合理的烧成制度，避免缺陷的产生。 烧成基本原理 ——坯体在辊道窑内的反应与变化 第一阶段：室温～350℃区称窑头干燥阶段。 主要特征： 室温至350℃区段，此阶段利用窑头预热区的废烟气来对坯体加热。 主要是排除坯体中“吸附水”或颗粒间的“结构水”。 坯体不发生化学变化，只是发生体积收缩、气孔率增加等物理变化。 控温要点： 此阶段要避免急速升温，以防止坯体水分蒸发过快而引起裂纹或爆砖。主要是由于坯体内释放应力不均所致。 保持在负压状态下控制以利于排气、排温等。 控制好入窑坯体的水分，不宜过高，非渗花砖＜1.0%,渗花砖＜1.5%～2.0%之间。 此阶段温度的控制主要是通过调整窑头抽力、排烟支闸以及挡火板、挡火墙的高度获得。 第二阶段：400℃～700℃称之为预热区 主要特征： 此阶段坯体中各种有机物开始烧除，