轉子热弯曲故障案例分析.docVIP

转子热弯曲故障案例分析： 1、高压给水泵长轴弯曲案例（摩擦热弯曲导致）： 故障简介： 该给水泵每次大修后，只能运行7-20天，刚大修完时，振动幅度一般在0.04-0.06mm，运行一段时间后，振动值达到1.17mm，轴瓦巴氏合金磨损严重。 故障特点及检查情况： 泵启动后联轴器端轴瓦振动，2h内从0.38mm升至0.76mm。最初怀疑是对中不良引起，经重新对中并更换联轴器弹性胶圈后，两端轴瓦振动都降到0.45mm以下。但运行4h后，两端轴瓦振动值又升到0.7mm以上。反复调整后，振动问题仍无法消除，而且每次都有随运行时间增加而增大的情况。振动频谱显示振动以工频为主，引起振动的可能原因是：轴弯曲或动不平衡。 将转子组装后进行外观检查，各级口环及导叶套处轴套磨损均在同一相位处，每处宽度25mm，共10处(每级叶轮对应一处)，磨损的沟槽深者达0.8mm以上，磨损处的金属呈受热后的蓝色，磨损弧长约1/2圆周长度。各段的静口环及导叶套顶部磨损偏轻，底部磨损偏重，测量与其对应的转动部件配合间隙都在1.1mm以上。转子径向最大跳动值为0.13mm，且最大值在3、7级轴套处，5、6级间轴套(轴长中点)径向跳动值为0.07mm。 故障分析： 由测量的数据可以知道，泵转子有一定径向跳动存在，转子在冷态情况下动静碰磨也比较小。转子冷态的弯曲，不足以产生运行时的剧烈振动和拆检后观察到的磨损情况。可假设如下：