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- 2016-11-27 发布于湖北
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四、工序顺序的安排 1. 机械加工工序的安排 零件机械加工工序的安排原则 (1)先基准面,后其他面。 (2)先主要表面,后次要表面。 (3)先平面,后圆孔。 (4)先粗加工,后精加工。 第四节 机械加工工艺路线的拟定 2. 热处理工序的安排 热处理的目的在于改变工件材料的性能和消除内应力。 (1)预备热处理 用于改善工件材料的切削性能、消除毛坯制造的内应力。包括粗加工之前的退火与正火,粗加工以后的调质处理。 (2)最终热处理 用于提高材料的强度、表面硬度和耐磨性。包括半精加工以后和磨削之前的调质、淬火、渗碳淬火。 第四节 机械加工工艺路线的拟定 (3)时效处理 用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。包括粗加工以后的一次时效处理,半精加工以后的二次时效处理,精密丝杠的多次时效处理。 (4)表面抗蚀、耐磨处理 用于提高零件表面的抗蚀能力,增加耐磨性和美观光泽。 表面处理安排在加工过程的最后,包括镀铬、镀锌、镀镍、镀铜、油漆、发蓝、发黑、铝合金的氧化处理等。 第四节 机械加工工艺路线的拟定 3
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