鐵锦线保温管预制及施工质量管理手册(试行版).doc

热油管线保温管预制及施工质量管理手册 （试行版） 中国石油管道公司 2012年12月 目 录 第一章 总 则 1 第一节 编写目的 1 第二节 适用范围 1 第三节 引用标准 2 1 钢管检查依据 2 2 保温管预制检查依据 2 3 保温管施工验收检查依据 3 第二章 质量管理机构与结构 3 第三章 保温管预制 6 第一节 钢 管 6 1 钢管质量检查依据 6 2 钢管质量检查要点和要求 6 3 钢管吊装、堆放 7 第二节 防腐层预制 8 1 防腐层原材料 8 2 钢管除锈 11 3 防腐层制作 12 4 检验批质量验收记录表 16 第三节 保温管及保温管件预制 20 1 保温管原材料 20 2 “管中管”生产工艺 24 3 “一步法”生产工艺 26 4 保温管件预制 28 5 保温管、保温管件预制质量检查 31 6 防水帽安装 34 7 保温管、保温管件标识 37 8 保温管、保温管件出厂质量检查 38 9 检验批质量验收记录表 40 第四节 保温管成品管堆放 59 1 保温管成品管堆放质量检查依据 59 2 保温管成品管堆放质量检查要点和要求 59 第四章 保温管及管件的吊装和运输 60 第一节 保温管及管件吊装 60 1 保温管及管件吊装质量检查依据 60 2 保温管及管件吊装质量检查要点和要求 60 第二节 保温管及管件运输 61 第五章 保温管布管 61 第六章 补口补伤及特殊部位处理 63 第一节 补 口 63 1 补口质量检查依据 63 2 补口质量检查要点和要求 63 3 检验批质量验收记录表 72 第二节 补 伤 77 1 防腐层补伤 77 2 保温层补伤 77 3 防护层补伤 77 第四节 特殊部位处理 78 1 仪表、测试桩接线焊接后的处理 78 2 截管的防腐层处理及注意事项 79 3 保温管与非保温管的过渡处理 79 4 固定墩、锚固法兰的防腐保温处理 79 第七章 保温管下沟与管沟回填 79 第一节 保温管下沟 79 1 保温管下沟质量检查依据 79 2 保温管下沟质量检查要点和要求 80 3 保温管下沟检验 82 第二节 保温管管沟回填 84 1 保温管管沟回填质量检查依据 84 2 保温管管沟回填质量检查要点和要求 85 3 保温管管沟回填检验 87 第八章 验 收 89 第九章 运营期间保温管防腐保温层的维抢修 90 附录A 工程质量检查使用的计量器具清单 92 附录B 钢材表面清洁度的评定试验方法 93 附录C 钢材表面水溶性盐的现场电导率测定方法 95 附录D 喷砂除锈用砂的含水率测定方法 96 附录E 热收缩带粘结力的测试方法 97  第一章 总 则 第一节 编写目的 本手册规定了热油管线保温管预制及施工质量检查的内容、程序和方法，旨在进一步规范热油保温管的生产和施工行为，提升质量检查工作的科学性，提高工程质量，使项目满足工程设计和相关标准要求，为实现热油保温管常温和低温状态下的生产和施工提供科学方法与技术保障。 第二节 适用范围 本手册适用于热油管线（温度不超过70℃的原油）保温管预制、施工、质量检查和管理工作。 本手册适用的热油管线保温管由钢管——防腐层——保温层——防护层——端面防水帽组成，其结构如图1.2—1所示。 防腐层——指熔结环氧粉末防腐层 保温层——指聚氨酯泡沫塑料层 防护层——指采用聚乙烯专用料形成的聚乙烯层 防水帽——指辐射交联热收缩防水帽 1——保温层；2——防护层；3——防水帽；4——防腐层；5——钢管 图1.2—1 保温管结构示意图 本手册的常温指施工环境温度在5℃以上，低温指施工环境温度为-20℃～5℃。 第三节 引用标准 1 钢管检查依据 （1）GB/T 2102-2006《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》 （2）GB/T 9711-2011《石油天然气工业 管线输送系统用钢管SY/T 5257-2012《油气输送用钢制感应加热弯管4）设计文件 2 保温管预制检查依据 （1）GB/T 8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》 （2）GB/T 18570.3-2005《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏粘带法）》 SY/T 0315-2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》SY/T 0407-2012 《涂装前钢材表面预处理规范》 （8）CJ/T 114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》 （9）CJ/T 155-2001《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》