電热带安装操作手册.docVIP

⒈电热带安装与使用 电伴热管线能否合理、正常运行，不仅取决于高质量的产品和正确合理的选型设计，而且与产品的正确安装有着密切的关系。如果说“产品质量是根本，合理的选型设计则是基础，而正确的安装则是必不可少的保证。 一、电热带安装前的准备工作 1、 安装设计图，图中应包括以下资料： 1.1线路编号，供电点用长方格表示；1.2线路所需电热带型号及长度；（单位：米）1.3每米管道所需电热带长度即缠绕系数；（单位：米）1.4每个阀门所需电热带长度；（单位：米）1.5伴热系统配套材料附件清单； 1.6温控系统配件清单；（恒功率电热带） 1.7施工时所需材料清单；1.8设计考虑参数和所采用保温材料的规格。 2、管道系统检查 2.1管道系统与配备都已施工完毕； 2.2防锈防腐涂层已干透； 2.3管道系统施工规范与设计图中所示一致； 2.4锉去所有毛刺和利角。 3、电热带和配件 3.1电热带表面有否损破； 3.2电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）；3.3电热带与所有配件的型号与设计要求一致。 4、现场准备 4.1将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近； 4.2沿管道布电热带，并避免： ●将电热带放置于毛刺和利角上。 ●用力拉扯电热带。 ●脚踏或重物放置电热带上。 二、电热带安装方法 1、单根电热带施工法 1.1玻璃纤维压敏胶带或铝箔胶带每间隔约50Cm处将电热带固定于管道上；1.2平敷时尽可能将电热带附在管道下的45度侧方；1.3在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带；1.4按设计图所示（缠绕系数）铺线（系数为整数应平敷以减少接点）；1.5所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意： ●散热体应有设计所需电热带的长度。 ●电热带可互相重叠或交叉。 ●缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。 ●在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度。 1.6螺旋缠绕： 如缠绕系数为1.4，即5m管道需要布7m的电热带，施工时先将7m长的电热带两端固定于一段长度为5m的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，并加以固定。 2、多根电热带安装方法 设计图指明缠绕系数为（n=1，2…）一般用于大口径管道上，方法如下： 2.1电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，路线等于系数；（但注意最大使用长度） 2.2电热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数； 2.3后备系统，关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装，并有独立的供电点。 三、电热带配件安装方法 首先确保按设计要求选用配件，配件所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合，供电接线盒尽可能接近管道线路供电端，同时按照配件安装要求准备线口，每一线端应预留一小段电热带以便将来维修时用。1、电源接线盒安装 1.1将电源接线盒上盖打开，取出接线柱，取出橡胶圈压紧板，再将电热带从底部串入，套上扁橡胶圈，将压紧板压紧，剥好电热带线头，套上套管，用接线柱上的铜夹头压紧铜芯，装上接线柱； 1.2 电源接线盒用不锈钢紧固带固定在管道上； 1.3 电源连线从进线孔穿进，剥好头，压上铜鼻子，接到电热带的接线柱上； 1.4盖上上盖，将螺钉拧紧。 2、直型（二通）、T型（三通）接线盒安装 2.1打开接线盒上盖； 2.2再打开左右橡胶圈压紧块，取出橡胶圈； 2.3电热带从压紧块孔中串到接线盒内，压紧块压紧； 2.4剥好的电热带装上接线柱，电热带铜导线对铜导线； 2.5盖上上盖，将螺钉拧紧。 终端（尾端）接线盒安装 3.1打开尾端盒，取出橡胶圈； 3.2电热带剥好后，穿进橡胶圈，拧紧压板螺钉。 特别注意：安装电源接线盒、直型、T型接线盒、尾端时严禁编织网与发热芯和铜导线短路。 四、保温层安装前的检查与测试 1、检查电热带表面是否有损伤； 2、检查所有配件是否安装完整； 3、用摇表2500VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在20MΩ以上，注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电热带金属屏蔽层摇试； 4、将摇试结果记录在安装记录单上。 五、保温层安装 电热带保温安装外保温层外保温材料一般采用隔热材料保温最常见的保温材料是岩棉毛毡，在管道外缠绕保温材料,形成空气隔热层, 延缓管道罐体等设施内液体物质温度的下降速度,以达到保温的目的，只有在保温下使用自控温电热带，才能保证其保温的效果，产生最小的热损失。同时，外保温保护电热，起到隔离保护的作降低电费的使用，延长了电热带的使用寿命。 1、所采用保温层的材料、厚度和规格应与设计要求相符合