C07041 液体水泥速凝剂添加装置设计.docVIP

液体水泥速凝剂添加装置设计 董辉辉 [煤炭科学研究总院南京研究所，江苏 南京210018] 摘 要 现有液体水泥速凝剂的诸多添加方式，或成本较高，或结构复杂。本文介绍一种结构相对简单、成本较低，带有控制转阀的双作用缸液体水泥速凝剂添加装置的结构与特点。 关键词 液体水泥速凝剂 添加装置 结构 1 引 言 水泥速凝剂（以下简称速凝剂）可以使水泥快速凝结，迅速提高水泥的早期强度。在喷射混凝土施工中，加入速凝剂的混凝土喷层能及时封闭围岩，防止岩石风化，提高围岩抗冲击能力，增加一次混凝土喷层厚度，减少喷射混凝土回弹等诸多的优点。在矿山井下、隧道及涵洞等工程的喷射混凝土施工中普遍使用速凝剂。 在喷射混凝土施工中，干（潮）式喷射混凝土施工一般采用粉状速凝剂，湿式喷射混凝土施工一般采用液体速凝剂。在干（潮）式喷射混凝土施工时，粉状速凝剂可以预先均匀加入混和料或喷射机料斗内。湿式喷射混凝土时，速凝剂则必须在喷嘴处或喷嘴附近加入，如果在混合料或喷射机内加入，一旦发生输送管路被堵塞或设备故障等情况，喷射机和管路中的混凝土如不能及时清理，混凝土会很快凝固，致使施工无法进行。因此，在喷嘴处添加速凝剂是湿式喷射工艺的重要条件。 2 常见几种液体速凝剂添加装置 2.1 泵送型添加装置 采用成品计量泵（柱塞泵、活塞泵、螺杆泵等）添加液体速凝剂是目前湿喷机普遍采用的添加方式，如铁道科学院西南分院研制的TK系列湿式喷射混凝土机（以下简称湿喷机）采用柱塞式计量泵、马鞍山矿山研究院研制的WSP型湿喷机组采用微型螺杆泵添加液体速凝剂。常见单螺杆泵结构如图1所示。 图1单螺杆泵结构图 此类添加装置具有计量准确、液体添加连续均匀、添加量可以调节的优点，计量泵要电力驱动，需配置电机、减速器或调速器等部件，因此成本较高、外形大、结构复杂等。 2.2 风送型添加装置 风送型添加装置以压风作为动力输送液体速凝剂，如鹤壁矿务局研制的FSP－1型双罐湿喷机就采用这种装置。以压风为动力源的速凝剂添加装置虽然结构较为简单，但其控制速凝剂添加量的精确度较低。 3 带有控制阀的双作用缸液体速凝剂添加装置 本文提出一种将定量添加和风送两种方式相结合的液体速凝剂添加装置—带有控制阀的双作用缸添加装置。该添加装置主要包括有控制阀、曲柄连杆机构、双作用泵缸等部件。 3.1 工作原理 带控制阀的双作用缸液体速凝剂添加装置工作原理如图2所示。 1-曲柄；2-控制阀；3-连杆；4双作用缸 图2 液体速凝剂添加装置工作原理图 ① 在外动力源作用下，曲柄连杆转动，带动双作用缸活塞上下往复运动。 ② 当活塞向上运动时，双作用缸内活塞上端液体速凝剂被挤压至C端口，并进入控制阀，在控制阀的控制下，从B端口输出；此时，活塞下部分缸体呈负压状态，液体速凝剂从A端口被吸入，在控制阀的控制下，通过D端口进入双作用缸下部。 ③ 当活塞向下运动时，双作用缸内活塞下端液体速凝剂被挤压至D端口，并进入控制阀，在控制阀的控制下，从B端口输出；此时，活塞上部分缸体呈负压状态，液体速凝剂从A端口被吸入，在控制阀的控制下，通过C端口进入双作用缸上部。 ④ 液体速凝剂由A端口连续的吸入，从B端口连续的压出，循环往复，在压风的作用下，液体速凝剂从B端被输送到喷嘴处，完成添加工作。 此装置的外动力源由湿喷机的低速轴引入，不需要再另外配置电机或减速器等配套设备，从而减少成本开支。通过调节曲柄的长度来控制调节速凝剂添加量。 3.2 装置结构 3.2.1 转动控制阀 转动控制阀结构如图3所示。 1-偏心轮机构；2-支撑座；3-转轴；4-阀体；5 链轮 图3 控制阀结构示意图 转动控制阀是添加装置的核心部件，通过链轮从湿喷机的低速轴引进动力，在阀转轴的转动下控制接口A、B循环与接口C、D接通和断开。 F-F剖面图 图4 阀转轴中部结构剖面图 阀转轴的中部结构如图4所示，中部位于端口A、B处，形成双倒L结构。A、B端口之间、C、D端口之间保持间隔，互不相通，当端口A与端口C相通时，端口B与端口D相通；当端口A与端口D相通时，端口B与端口C相连通。 3.2.2 偏心轮 液体速凝剂添加量的调节是通过调节转阀转速和调节曲柄的旋转半径来实现的。运用偏心轮结构（剖面结构如图5所示），其调节距离可以在a+b+c至a+b-c之间任意调节，通过调节两个偏心轮旋转中心的距离，进而来调节活塞移动的距离，从而控制了液体速凝剂的添加量，满足施工中液体速凝剂实际需要的添加量。 E-E剖面图 图5 偏心轮结构剖面图 3.2.3 双作用缸 双作用缸结构如图6所示。 1-活塞杆；2-缸端盖；3-活塞；4；缸体 图6 双作用缸结构示意图 双作用缸是液体速凝剂被添加装置吸进、压出、暂存的主要部位。双作用缸由活塞将缸分为两个隔