弯板模具课设说明书概述.doc

目录 工艺性分析 1.1零件图及零件工艺性分析 1.1.2零件成形工艺图 第一步： 第二步： 图1.1 工序图 1.2冲裁件工艺分析 冲裁件为Q235钢板，是普通炭素结构钢，具有良好的可冲压性能；冲裁件形状简单，但外形有尖锐清角。由零件图上工件精度按IT12级确定工件尺寸的公差，经查资料标准公差数值（摘自GB/T1800.3-1998）得,,，。 1.3确定工艺方案 (1)方案的比较 分析冲件的外形，可采用的设计方案有： A. 单工序模：即冲孔模；落料模；一次弯曲模 B. 冲孔、落料连续模；一次弯曲模 C. 冲孔、落料、弯曲连续模 D. 冲孔、落料复合模；一次弯曲模 (2) 分析： A：先落料后冲孔，需要两副模具，每副模具的结构简单，易于操作。但是 工 序较多，要经过两次定位，易产生积累误差，需要设备多，时间消耗多， 效率低。 B：冲孔与落料复合加工，只需要一副模具，在同一工位上完成，工件的精 度高，但是模具结构复杂，制造成本较高。 C：采用一副模具，在两个工位上同时完成冲孔和落料的两个工序，效率较 高，但模具结构较为复杂，定位精度较低。 (3)方案的选择 由于此工件表面有孔，需校核先冲孔还是在弯曲后在冲孔。弯曲半径的中