紧固件螺栓连接预览.ppt

焊接连接 （回顾） 1 1 1 为了保证连接的可靠性，每个杆件的节点或拼接接头一端不宜少于两个永久螺栓，但组合构件的缀条除外； 直接承受动荷载的普通螺栓连接应采用双螺帽，或其他措施以防螺帽松动； C级螺栓宜用于沿杆轴方向的受拉连接，以下情况可用于抗剪连接： ① 承受静载或间接动载的次要连接； ② 承受静载的可拆卸结构连接； ③ 临时固定构件的安装连接。 型钢构件拼接采用高强螺栓连接时，为保证接触面紧密，应采用钢板而不能采用型钢作为拼接件； （1）普通螺栓群轴心受剪计算 F作用下每个螺栓受力： 计算图c中截面的形心位置，所求得的端板受压区高度c总是很小，中和轴通常在弯矩指向一侧最外排螺栓附近的某个位置。因此，实际计算时可近似地取中和轴位于最下排螺栓o处，即认为连接变形为绕o处水平轴转动，螺栓拉力与o点算起的纵坐标y成正比。对o处水平轴列弯矩平衡方程时，偏安全地忽略力臂很小的端板受压区部分的力矩而只考虑受拉螺栓部分，则得(各y均自点o算起)： 将式(c)代入式(b)得: 摩擦型高强度螺栓是通过板件间摩擦力传递内力的，而摩擦力的大小取决于板件间的挤压力（P）和板件间的抗滑移系数μ ； 板件间的抗滑移系数与接触面的处理方法和构件钢号有关，其大小随板件间的挤压力的减小而减小； 承压型连接高强螺栓，Ntb应按普通螺栓的公式计算。但抗拉强度设计值不同，取 ftb= 0.48fub。 3.6.3 高强度螺栓承压型连接计算(类同于普通螺栓连接) 1.受剪连接承载力 高强度螺栓承压型连接的计算方法与普通螺栓连接相同。 单栓抗剪承载力： 受剪承载力： 承压承载力： 2.受拉连接承载力 为了防止孔壁的承压破坏，应满足： 系数1.2是考虑由于外拉力的存在导致高强度螺栓的承压承载力降低的修正系数。 3.同时承受剪力和拉力连接的承载力 对于高强度螺栓承压型连接在剪力和拉力共同作用下计算方法与普通螺栓相同。 3.6.4 高强螺栓群连接的计算 （1）轴心受剪 图3.6.3 轴心受剪 设一侧的螺栓数为n，平均受剪，承受外力N。轴力通过螺栓群的形心，所需螺栓数目： Nbmin——相应连接类型单个高强螺栓抗剪承载力设计值。 分析方法和计算公式与普通螺栓同。 1.高强度螺栓群受剪 对于摩擦型连接： 对于承压型连接： （2）高强度螺栓群非轴心受剪 在扭矩或扭矩和剪力共同作用时的抗剪计算方法与普通螺栓群相同。 2.高强度螺栓群受拉 （1）轴心受拉 对于摩擦型连接： 高强度螺栓连接所需的螺栓数目： 对于承压型连接： （2）高强度螺栓群受弯矩作用 由于高强度螺栓的抗拉承载力一般总小于其预拉力P，故在弯矩作用下，连接板件接触面始终处于紧密接触状态，弹性性能较好，可认为是一个整体,所以假定连接的中和轴与螺栓群形心轴重合，最外侧螺栓受力最大。 M M 1 2 3 4 y1 y2 N1 N2 N3 N4 受压区 中和轴 由力学可得： 因此，设计时只要满足下式即可： N e 1 2 3 4 M=N?e N y1 y2 N1 N2 N3 N4 中和轴 M作用下 N作用下 （3）高强度螺栓群偏心受拉 偏心力作用下的高强度螺栓连接，螺栓最大拉力不应大于0.8P，以保证板件紧密贴合，端板不会被拉开，所以摩擦型和承压型均可采用以下方法（叠加法）计算: 螺栓群在弯矩作用下，每个螺栓实际受剪。 剪力计算公式 设各螺栓至螺栓群形心O的距离为r1 、r2 、r3 …，rn，各螺栓承受的分力分别为N1T、 N2T、N3T …， NnT，根据平衡条件得： （a） T x y N1T N1Tx N1Ty r1 1 显然，T作用下‘1’号螺栓所受剪力最大(r1最大)。 O （c） 将（c）式代入（a），得用N1T表达的T式： 由假设②于是， （b） 螺栓1离形心最远是危险螺栓,最大剪力N1T 将N1T它分解为水平和竖直分力： 可得受力最大螺栓所承受的合力为: xi—第i个螺栓中心的x坐标 yi—第i个螺栓中心的y坐标 如果y1≥3x1，则可假定xi=0 。 由此得N1Ty=0， 则计算式为： y o x x1 1 r1 y1 类比角焊缝连接，按构造焊脚尺寸初估 ，再验算强度 普通螺栓群偏心受剪的计算流程 1.普通螺栓受拉的工作性能 在受拉螺栓连接中，外力N作用下，构件相互间有分离趋势从而使螺栓沿杆轴方向受拉，最后螺栓被拉断而破坏。 图3.5.6 受拉螺栓的撬力 普通螺栓的受拉连接 A. 螺栓受拉时，一般是通过与螺 杆垂直的板件传递，即螺杆并非轴 心受拉，当连接板件发生变形时， 螺栓有被撬开的趋势(杠杆作 用)，使螺杆中的拉力增加(撬力 Q)并产生弯曲现象。连接件刚度