挤切销防护置使用说明.docVIP

ZD6转辙机挤切销防护装置 使用说明书 天津铁路信号工厂 2008.3 概述 1.1 产品特点及使用范围 挤切销防护装置的研制是对ZD6系列电动转辙机（以下简称转辙机）的改进和完善，它便于用户使用，便于对目前ZD6转辙机的改造。工厂可以为用户提供装有挤切销防护装置的各型号转辙机整机，还可以为用户提供挤切销防护装置的专用零部件，便于用户自行对转辙机进行改装。 1.2 型号及其含义 1.2.1 装有挤切销防护装置的转辙机型号 ZD6- □ JF XXX/XXX 牵引力 动程 挤切销防护 机型 ZD6系列 1.2.2 挤切销防护装置部件图号 X2358.80.00 ——适用于A、D、G、H、J型转辙机 X2358.80.00-6 ——适用于F型转辙机 X2358.80.00-6X——适用于西安厂生产的F型转辙机 1.2.3 工作的环境条件 因挤切销防护装置装于整机内使用，所以其工作环境条件与整机相同。 2.结构特征及工作原理 2.1 结构 挤切销防护装置结构如附图1、附图2所示。 附图1 挤脱柱 2.导向螺栓 3.垫片 4.碟簧 附图2 动作杆. 2.齿条块 3.主挤切销 4.副挤切销 5.小螺堵 6.托板 7.衬套 8.挤脱柱 9.大螺堵 10.柱尾螺钉 11.顶杆 12.压簧 13.导钉 2.2 工作原理 挤切销防护装置的工作原理，是利用两个装有碟簧的挤脱柱取代原来的挤切销将齿条块与动作杆联结在一起，又因为挤脱柱内装有碟簧，它可以吸收来自于道岔的冲击功，而挤切销仅在挤岔发生或瞬时冲击力过大，使挤脱柱被挤脱时起作用。所以挤切销能被保护，在转辙机正常工作中不受横向力的冲击而产生疲劳断裂。 3.技术指标 预压力 挤脱力 挤切力 顶杆升程 ≥14KN 28±2KN 主挤切力 副挤切力 2±0.1mm 29420±1961N 30000～35000N 4.安装及调试 4.1 不论是随整机安装好的挤脱柱部件，还是作为维修配件所提供的挤脱柱部件，用户均不得自行将该部件拆开，也无须进行清洗维修等，否则将无法保证预压力、挤脱力等的准确。 4.2 当用工厂提供的挤切销防护装置，自行对正在使用中的转辙机进行改装时，因改装后必须对整机技术指标进行测试，所以改装工作必须在修配所或车间内完成。在装挤脱柱时，应注意先将转辙机手摇操动到一侧的锁闭位置，将该侧的挤脱柱装好后，再手摇操动到另一侧，将另一侧的挤脱柱装入。在装入挤脱柱时，应注意挤脱柱的两个斜面必须与动作杆上的两个斜面贴严。整机技术指标与原ZD6转辙机相同。 4.3 安装大螺堵时，用手旋入至导向螺栓的端面与大螺堵的上平面一平时，用专用扳手继续旋紧不超过其圆周上一个槽的角度，并使防松螺钉插入其槽内为适宜。 安装了挤切销防护装置的转辙机其移位接触器的调整方法为： a) 顶杆应低于齿条块平面0～0.5mm b) 移位接触器触头与齿条块平面的间隙应≥0.5mm c) 顶杆上加一厚度为1.8mm的垫片，手摇转辙机使其位于移位接触器触头下，此时接点应可靠接通。 d) 将1.8mm的垫片换成2.1mm的垫片，手摇转辙机使其位于移位接触器触头下，此时接点应可靠断开。 e) 移位接触器人工恢复方法不变。 4.5对于工厂提供的装有挤切销防护装置的转辙机整机，用户如需改变转辙机的安装方向时，必须先将挤切销、挤脱柱拆下，抽出动作杆，将其垂直翻转180°，从另一端插入，再按顺序将挤脱柱、挤切销等装入即可。 5.保养与维修 5.1 挤切销防护装置在使用过程中，可随整机的维护周期进行维护。其内容为观察螺钉是否松动，并由导钉孔向内部注润滑油。 5.2 当发生了挤脱现象，挤脱柱上升到动作杆梯型槽上平面时，不必拆卸转辙机中的任何零件，只需在动作杆端部施加一反向力，使动作杆水平运动，挤脱柱便会自行落入梯型槽内。 5.3 移位接触器在按以上第4.4条内容正确调整情况下，在转辙机使用过程中，若挤脱柱被挤脱需人工恢复达10次时，应更换挤脱柱。 5.4 挤切销的拆装方法与原ZD6转辙机挤切销拆装方法相同。 5