第8次课第3章(4节)概述.ppt

电力系统自动装置原理 水电学院电力系 王德意 3.4 励磁功率单元的保护与灭磁 3.4.1 功率单元的保护 短路保护 过电压保护 过热保护 3.4.2 功率单元的灭磁 逆变灭磁 线性电阻灭磁 非线性电阻灭磁 3.4.1 功率单元的保护 短路保护 短路保护：可控硅产生过电流的原因中以直流侧短路最为严重。可控硅直流侧短路时采用串联快速熔断器对可控硅进行保护，如图中的FU1－FU6，这种保护措施具有分断电流快而分断所产生的电压低的特点。 过电压保护 励磁系统产生过电压的原因主要有换相过电压、操作过电压、发电机失步、相间短路、相对地短路时在励磁绕组上产生的过电压以及雷击过电压等。 对于工作和操作过电压危害，励磁系统采取在整流器的交流侧接△型阻容吸收电路，在可控硅两端并联阻容吸收电路和直流侧阻容吸收回路的方法，组成交直流集中阻容吸收电路，对过电压进行吸收； 过电压保护 对于因雷击或从电网侵入很大的浪涌电压时，采用整流桥交流侧的△接法的氧化锌压敏电阻保护电路； 另外，对于在直流侧快速开关断开时，或当整流器某两桥臂的可控硅在导通时突然阻断(如过电流引起快速熔断器熔断)而在直流侧产生的过电压，采取在直流侧并接压敏电阻的方法予以保护。 过电压保护－转子过电压检测及保护电路 对于较大容量的发电机组，应设有专用的转子过电压检测及保护电路 双断口开关FMK配压敏电阻RM4、二极管D及可控硅KP。一组压敏电阻RM5兼作过压保护和灭磁之用。 正常工作时，KP处于截止状态，正向电压主要降落在KP上，RM5承受电压极小，荷电率极低，电阻Ra、Rb组成线性分压器，在Ra上取得一较低电压； 过电压保护－转子过电压检测及保护电路 当过电压袭来时，Ra上电压升高，稳压管DW导通，继而触发KP；KP导通使RM5并接于转子两端，限制并吸收过电压。过电压消失后，RM5两端电压下降，电流也急剧下降。当电流小于KP的维持电流时，KP自动截止，压敏电阻又处于“浮置”状态。 过电压保护－滑极过电压保护 当发电机因失磁或低励造成失步后，转子相对定子磁场产生滑行，这样就会在转子绕组中感应出频率同滑差频率的交流电压信号，当交流电压同可控硅输出电压同向时，该感应电压能量会经过可控硅整流桥进行释放，当交流电压同可控硅输出电压反向时，因可控硅电流方向的不可逆性，该能量无释放回路，感应电压快速上升，会达到转子绕组耐压试验电压的数倍，严重威胁转子和转子所连设备的安全。 在灭磁非线性电阻上加上过电压触发跨接器，当发生滑极运行时，转子上的过电压会触发跨接器，导通非线性电阻释放过电压能量。 过热保护 可控硅元件采用一体化功率组件，该组件将可控硅、整流管芯片与热管散热器组成一体，采用汽水分离式热管散热技术，传热迅速，使可控硅组件在额定工况下实现自冷散热。 在功率柜体顶部安装了轴流式风机，组成冗余式强迫空气冷却系统。 功率单元还配有温度检测报警装置，温度检测报警装置设有两级报警信号，当可控硅功率组件温度超过故障报警值时，温度检测装置向调节器发出温度故障报警开关量信号，调节器自动启动强冷风机系统；当可控硅功率组件温度继续升高达到温度事故报警值时，温度检测装置向调节器发出温度事故报警开关量信号，调节器向机组控制系统发励磁系统事故信号，启动事故停机过程，并切除励磁功率单元。 3.4.2 灭磁系统 励磁系统在发电机正常停机时采用逆变灭磁，无需跳灭磁开关，转子磁场能量转移到交流电源系统；在事故状态下跳灭磁开关，将转子磁场能量转移到非线性电阻上灭磁。 灭磁装置可保证在任何需要灭磁的情况下（包括发电机空载强励情况）都能快速可靠的灭磁 灭磁方式： 逆变灭磁 线性电阻灭磁 非线性电阻灭磁 逆变灭磁 三相桥式全控整流电路逆变工作状态：指将三相桥式全控整流电路的控制角限制在90°－180°内，而输出平均电压则为负值。 由于电感是蓄能元件，因此在逆变工作状态电路将直流电能变换为交流电能，并反馈回到交流电网中。 在同步发电机励磁系统中，实现快速灭磁和减磁。 逆变角：180°减去可控硅的控制角，其始终小于90°。 逆变灭磁 逆变灭磁 逆变灭磁 逆变失败： 三相全控桥运行在逆变工作状态 时，该关断的前一只元件不能关断而继续导通，该导通的后一只元件不能开通而继续截止。 逆变失败的原因： （1）触发电路工作不正常。 （2）可控硅元件损坏。 （3）交流电源发生异常现象。 （4）逆变角过小。 逆变灭磁 逆变灭磁 线性电阻灭磁 线性电阻灭磁：利用灭磁开关和线性灭磁电阻灭磁 灭磁开关与灭磁电阻有机地组合，是励磁系统在事故情况下能否可靠灭磁的关键。 线性电阻一般为发电机转子电阻 的3—5倍。 线性电阻灭磁 并联灭弧栅式线性电阻灭磁 非线性电阻灭磁 非线性电阻的特性: 非线性电阻灭磁 非