豐田供應鏈管理-創新與實踐.docVIP

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  • 2016-12-04 发布于天津
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豐田供應鏈管理-創新與實踐

供應鏈管理 書名:豐田供應鏈管理-創新與實踐豐田學習原則與v4L架構 1_1.v4L架構: V4=多樣性+速度+變異性+能見度 L=學習 1_2.學習(L)原則 建立覺察度 打造能力 制訂行動規則 建立系統層級的覺察度 建立教導的能力 全面檢視供應鏈 豐田生產制度的做法與原則可延伸運用到工廠以外,包括廣泛的供應鏈在內,同時為了確保供應鏈的效率,還需仰賴一些關鍵做法。 豐田在延伸的供應鏈上有效落實豐田生產制度,並透過以下方式證明它化身學習型組織的能力: 將供應鏈視為一套非常廣泛且全面的流程,必須詳加設計以共同發揮作用。 推動跨部門的團隊合作,以確保內部及外部的當事人都能合作改善流程與作業。 將供應鏈合理化為同步整合,讓它像高品質的瑞士時鐘一樣地運作。 組合規劃 豐田不斷精進它管理車子複雜度,以及在每個市場區域銷售不同款式組合的能力,並將這些流程擴及整個跨國組織,充分展現他身為學習性組織的優勢。連結到v4L的具體例子: 依區域來選擇多樣性,代表當時需要的受歡迎組合。這讓顧客很容易在經銷處買到產品,也就不會讓經銷商過分漲價。 每個區域都採購一些型號的存貨,藉此維持銷售的速度。這些不同型號占需求商品的80%以上,既可提高經銷商的庫存周轉率,也可減少經銷商的庫存天數。 銷售與作業規劃同步,依區域將重點放在一些不同型號上,藉此降低銷售的變異性。這些選擇會依照監測的銷售狀況做

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