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2、水泥稳碎石基层试验段总结报告
水泥稳定碎石基层
试验段总结报告
*******有限公司
****************项目经理部
试验段总结报告批复单
承包单位:***************建设有限公司 合同号:
监理单位:****************公程咨询有限公司 编 号:
工程项目 ************ 标段 ****************** 分项工程名称 水泥稳定碎石上基层 试验段部位及桩号 *********** 适用部位及桩号 ***************水泥稳定碎石基层 施工单位 ***************设有限公司 报批内容:
(1) 水泥稳定碎石上基层试验段总结报告
(2)质量情况及有关检测数据
承包人:
年 月 日 驻地办审批意见:
年 月 日 总监办审批意见:
年 月 日
水泥稳定碎石上基层试验段总结报告
一、工程概况
我标段承建了*****************,主线起点桩号为K14+201,终点桩号为K24+000,本标段总长为19700米。包括新阳桥互通式、205互通。
本项目按双向六车道高速公路标准建设,设计时速120公里/小时,路基宽度34.5米。横断面各部分组成:中央分隔带3米,行车道3×3.75米,两侧硬路肩3m,路面横坡为2%,土路肩横坡3%.
路面结构层从下往上依次为:18cm石灰粉煤灰稳定土底基层、18cm石灰粉煤灰稳定级配碎石下基层、18cm水泥稳定级配碎石上基层、SBS改性沥青防水层、8cm沥青稳定碎石、7cm粗粒式密级配沥青砼下面层、6cm中粒式改性沥青砼中面层、4cm细粒式改性沥青砼表面层。
二、试验段总体情况
目前,我项目部路面水泥稳定碎石上基层人员、机械、材料等均已进场,拌和设备经计量部门标定合格并经过监理调试验收,摊铺、碾压等设备已检修完好,二灰碎石下基层各项技术指标符合招标文件。
为了优化施工工艺,确定最佳的机械组合、摊铺速度、合理碾压区段长度、碾压方式、碾压遍数以及水泥稳定碎石施工终了的时间极限,在保证质量的前提下,更加充分合理的安排人员、机械,确保整体施工高效快速。
我合同段于2008年9月15日在ZK8+901.2—ZK9+178.1段完成了水泥稳定碎石上基层试验段的施工,通过现场控制并采集数据,获得了水泥稳定碎石上基层施工的最佳机械配合、松铺系数、摊铺速度、碾压遍数、实测项目、人员管理等方面的数据,证明试验段是成功的,使用的施工工艺能够指导以后的流水式生产、全日连续施工。
三、试验段位置及自检数据
试验段位置为ZK8+901.2—ZK9+178.1左半幅。
1、压实度:检查8处,合格8处,合格率100%
2、平整度:检查4处*40尺,合格40尺,合格率100%
3、纵段高程:检查7断面7处,合格7处,合格率100%
4、宽度:检查7处,合格7处,合格率100%
5、厚度:检查8处,合格8处,合格率100%
6、横坡度:检查7个断面,合格7个断面,合格率100%
7、强度:检查2组,合格2组,合格率100%
8、松铺系数确定为1.28
9、外观平整密实、无坑洼、无明显离析,施工接茬平顺稳定
后附自检资料
四、水泥稳定碎石上基层施工组织
1、人员组织
试验段的施工是关系后续施工能否保证质量的关键,试验段施工成立质量管理小组,由项目经理总体负责,项目总工负责现场总体,拌和、运输、摊铺、碾压、养生分别设专人盯岗,且现场配备主要技术管理人员施工员3名、测量员4名、试验员3名、质检员2名全过程对各项技术参数进行控制和检测,另外现场配备民工34名,负责配合机械施工。
主要施工管理和技术人员一览表见附表1。
2、机械组织
遵照合同要求,结合水泥稳定碎石试验段的施工特点,为后续工程配备了拌和站3台、装载机12台、自卸汽车60辆、摊铺机5台、压路机7台、水车10辆等足够数量和性能符合要求的机械设备。
主要施工机械设备一览表见附表2。
3、测量、试验检测设备
按照水泥稳定碎石施工需要,测量组配备全站仪、水准仪、钢尺、3米直尺、百米绳等,试验室配备了电动击实仪、方孔筛、酸式滴定设备、灌砂筒、200T压力机、应力环等试
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