2010机制讲17夹具part3定位误差分析.pptVIP

第4.3节 定位误差 一.定位误差及其产生原因 当夹具在机床上的定位精度已达到要求时，如果工件在夹具中定位的不准确，将会使设计基准在加工尺寸方向上产生偏移。往往导致加工后工件达不到要求，存在定位误差。 定位误差：设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量。 定位误差由基准不重合误差和定位副制造不准确误差组成。 第三节 定位误差分析 1)基准不重合误差： 须明确的概念： a)设计基准：在零件图上用来确定某一表面的尺寸、位置所依据的基准。 b)工序基准：在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准。 c)基准不重合误差等于定位基准相对于设计基准在工序尺寸方向上的最大变动量。 第三节 定位误差分析 第三节 定位误差分析 第三节 定位误差分析 第三节 定位误差分析 2)定位副制造不准确误差 工件定位面与夹具定位元件共同构成定位副，由于定位副制造得不准确和定位副间的配合间隙引起的工件最大位置变动量，称为定位副制造不准确误差。 第三节 定位误差分析 工序基准 极限位置分析 第三节 定位误差分析 第三节 定位误差分析 二.定位误差的计算 两种方法： 1.基准不重合误差的方向和定位副制造不准确误差的方向可能不相同，定