SOP-047-2011cftolight.docVIP

1 范围和目的 1.1 本方法用来测定纺织材料的耐光色牢度。 1.2 本方法适用于纺织材料以及应用于纺织材料的染色整理剂和加工处理剂。 2 引用标准 2.1 AATCC test method 16 option 3 –2004 耐光色牢度: 水冷却氙弧灯.连续照射. 2.2 AATCC test method 139 –2000 耐光色牢度: 光致变色性的测定 2.3 AATCC evaluation procedure 1-2002 评定变色用灰卡 3 原理 3.1 纺织材料待测试样同选定的耐光色牢度标准织物在规定条件下照射于标准光源下。 3.2 将试样照射与未照射部分之间的变化同AATCC 变色灰卡相比较,评定试样的耐光色牢度。 4 设备和材料 4.1 标准材料 4.1.1 AATCC 蓝色羊毛耐光色牢度标准 L2—L9 4.1.2 校验用标准氙弧灯 4.2 设备 4.2.1 水冷却氙弧灯光照机, 具有下列基本特征: 4.2.1.1 光源是一长弧水冷式氙灯作为辐射源, 当试样置于标准试样架中时,其表面辐射量在420nm 处为1.10±0.03 W/m2/nm 。 注：氙灯灯管的更换-由于连续使用导致强度减弱，氙灯灯管在使用2000 小时后应予更 换。 4.2.1.2 滤波片为硅酸硼滤波片和碱石灰外玻璃片,目的是使试样上的辐射光纹同窗户玻璃一样,以模拟透过窗玻璃的日光光谱能量分布。 注：滤波片的更换-由于透射变化(曝晒作用),外滤波片在使用2000 小时后应予更换，内 滤波片在使用400 小时后应予更换。 4.2.1.3 蒸馏水或去离子水在灯管装置中循环流通,以防止燃烧灯管滤波片上的污染,并且最大限度地减少沉积的形成。 4.2.1.4 通过利用冷冻机作为热交换装置,冷却但不污染灯管中的循环水。 4.2.1.5 黑板温度装置,其表面由对光具有高吸收性的黑色釉质处理而成,它放于旋转的试样架上以使其表面如同试样一样处于同样的相对位置,并接受同样的照射。 4.2.1.6 通风系统,可以为试验仓和试样提供持续空气流量。 4.2.1.7 湿球和干球温度计,用于测定相对湿度。 4.2.1.8 仪器底部的空气调节仓提供所需的一定量水分,以维持试验仓规定的相对湿度。 4.2.1.9 圆筒形垂直框架用于放置试样架,并绕灯管以1rpm 的速度旋转。灯管位于试样框架的中心,使有效弧光无论在水平还是垂直方向都处于试样架照射中心区域中央。 4.2.2 AATCC 评定变色灰卡。 4.2.3 用于装订试样的白纸板, 尺寸7cm*14cm 。 4.2.4 评级灯箱。 5 照射条件 5.1 黑板温度 63±1°C 5.2 箱内温度 43±2°C 5.3 箱内相对湿度 30±5% 5.4 辐照度 ( 420nm 处), 1.10 ±0.03 W/m2/nm 说明: AATCC 16 Option3 试验时间的单位采用焦耳,一个试验周期为85120 焦耳(85.1kJ) ,相当于1290 分钟(21.5 小时),可分4 段,每段21280 焦耳, 相当于322.5 分钟(5.4 小时).每个周期重复4 次。 6 用标准氙弧灯校验试样表面的辐照度 6.1 辐照度应该每200 小时至少校验一次. 6.2 用标准氙弧灯进行校验, 具体校验方法按仪器说明书规定程序进行. 6.3 辐照度校验的目的是通过校验测定一个新的校正系数,使在随后的运行中达到精确的氙灯辐照度水平. 7 试样 7.1 取样 7.1.1 织物 沿平行于长度方向且离开布边至少3-5 英寸取样. 7.1.2 纱线 将纱线紧密缠绕在纸板上或平行绕在纸板上以形成一均匀层面, 缠绕在纸板上的尺寸2.5cm宽. 7.1.3 多色织物或印花织物不同颜色应分别测试 7.1.4 样品含不同部分(如罗纹, 弹性部分等)剪取每一部分并分别测试 7.2 试样准备 试样尺寸:不小于2.5 cm × 7cm 7.2.1 将试样订在纸板(4.2.4)上,如图1 7.2.2 将规定达到的AATCC 褪色单位所对应的最低级数要求的蓝色羊毛耐光牢度标准同样装订在白纸板上(见表1). 7.2.3 将订有试样及蓝色羊毛耐光色牢度标准的纸卡夹在样品架 子上. 7.2.4 用一块不透明的钢板将试样和蓝色羊毛耐光色牢度标准遮盖一半. 7.2.5 确保不透光钢板同试样紧密接触,以使照射和未照射区域间有明显分界线,但不必刻意挤压试样. 7.2.6 必要时,其他尺寸的试样可放于样品架上. 8 程序 8.1 将安装有试样和蓝色羊毛耐光色牢度标准的试样架放于试验仓的试样框架上,试样的顶部同底部应垂直成一线.应避免试样架位置发生微小的偏斜或远离灯管的情况.这可能导致褪色过头或褪色不足.应保证试验