第2章表面调整及净化.pptVIP

二、表面调整及净化分类 3、各种酸除锈性能比较 2）电抛光 ： 磨削量很小，为镜面抛光作准备 0.056~0.040 (280~360) 磨削量小，可得到比较平滑的表面 0.080~0.063 (180~240) 精磨 磨削量较小，为精磨做准备 0.154~0.100 （100~150） 磨削量中等，磨去粗磨后的磨痕 0.355~0.180 （50~80） 中磨 磨削量大，除氧化皮、锈蚀、毛刺、磨光很粗表面 0.800~0.450 （24~40） 磨削量大，出去厚的旧镀层、严重的锈蚀等 1.60~0.90 （12~20） 粗磨 用途 粒度/mm(目) 分类 磨料的粒度 2）抛光 抛光分机械抛光、化学抛光和电抛光。 抛光： 原理与研磨相似，只是研具采用无纺布等软质材料。抛光用可于自由曲面加工。 抛光加工原理示意图 （1）机械抛光 ： 机械抛光是用涂有抛光膏的抛光轮对零件表面进行加工，得到光亮似镜面般的表面加工过程。 机械抛光可分为 粗抛 中抛 精抛 a、粗抛是用硬轮对经过或未经磨光的表面进行抛光，它对基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕。 b 、中抛是在粗抛基础上进一步抛光，磨轮较硬，可 除去粗抛留下的划痕，产生中等光亮的表面。最后是用软布轮精抛以获得镜面般光亮的表面。