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ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书 一、工作原理 该设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺，浮床型。其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。交换系统由两个交 换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成；自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业；再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。 二、工艺流程 1、设备单柱流程方式为： 产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……。 2、整机工艺流程（见表一） 表一 柱别工况周期 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 1# 产水 产水 产水 产水 产水 松床 再生 小清洗 小清洗 大清洗 2# 松床 再生 小清洗 小清洗 大清洗 产水 产水 产水 产水 产水 每十个周期为一循环、第十一周期同第一周期、第十二周期同第二周期，以此类推。 3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示。 三、主要技术参数（见表二） 四、设备安装 1、设备应安装在＞0℃和＜40℃ 2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形尺寸和配管高度参照表三执行。 本设备共需安装两条管路；a：原水进水管与设备原水进水管口接通，并加一阀门F1（用户自备），以备调整设备进水压力。如原水浊度＞2℃时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通） b:软水出水管安装高度（见表三），安装方法（见图二）安装示意图。（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置。以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。 C：排废液管之接头位于进水管底部，以尼龙管或软塑管连接，另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。 3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行全面检查，紧固各部位螺栓。检查传动部位是否完好，各加油部位应注润滑油；检查流量计、排气阀、排污阀，取样水嘴是否完好、畅通、灵活；检查电控箱是否接地及各器件是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。 五、设备调试 1、调试电路 （1）电动机转动方向：设备接通电源后，按启动按钮，电机自动运行，齿轮盘上的对位销与行程开关接触电机停止。时间继电器（不得调至“00”分）计时到点时，电机再次转动，运行至下一对位销，即为接线正确；（注：该电源为单相220V） （2）时间继电器调时：将时间继电器按表四调定时间，禁止带电调时或调到“00”分。 原水硬度与基本周期关系 表四 原水硬度（mmol/L） ≤4 5 6 7 8 9 10-15 基本周期时间（分） 24 20 18 15 12 12 10-8 （3）给电，测量时间继电器计量是否准确，误差不大于±1分钟即可。 （4）继电器定时给电，电动启动，下一对位销与行程开关接触，即为一个基本周期，如此按时间继电器调立周期时间往复运行，即为工作正常。 上述动作无误，电路调试完成。（见图四，设备传动图） 2、水压调整 打开进水阀，调整该阀开度，使压力表显示进水压力在设备铭牌标定产水能力范围内。但进水压力最高不应超过0.3Mpa。 3、转子流量计调整 在设备进盐周期，（白色对位销为进盐）调整进盐量即转子流量计读数。若调试开始，水质就达标，则转子流量计读数可按表五调定。若树脂处于失效状态或水质超标，转子流量计可调到表五给定读数的1.5-2倍，待两柱出水都达标后，再将流量计读数调至表五给定读数（见表五）。 转子流量计读数表 表五 原水硬度 mmol/L 流量计读数L/h 规 格 ≤3 4 5 6 7 8 9 10 0.5T 2.25 3 3.75 4.5 5.25 6 6.75 7.5 1T 3 6 8 9 11 12 14 15 2T 9 12 15 18 21 24 27 30 4T 18 24 30 36 42 48 54 60 8T 36 48 60 72 84 96 108 120 12T 54 72 90 108 126 144 162 180 16T 72 96 120 144 168 192 216 240 20T 90 120 150 180 210 240 270 300 25T 112.5 150 187.5 225 262.5 300 337.5 375 30T 135 180 225 270 315 360 405 450 35T 157.5 210 262.5 315 367.5 420 472.5 525 40T 180 240 300 360 420 480 540 600 50T 225 300 375 450 525 600 675 750 60T 270 360 450 540 630 720 810 900 80T 360 480 600 720 84