安装质量控制点50041.docVIP

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安装质量控制点50041

附录B 安装工程质量控制点 1. 设备安装工程 1.1设备(包括:塔,容器,换热器) 序号 控 制 检 查 点 等 级 注 1 设备及材料交接检查 BR 2 设备基础交接检查 BR 3 基础表面处理 C 4 垫铁布置 BR 5 方位检查 B 6 地脚螺栓孔清洁度 C 7 地脚螺栓孔灌浆 C 8 找正(标高,中心线,垂直度,水平度等) AR 9 二次灌浆 B 10 地脚螺栓紧固 C 11 内件安装:塔盘 AR 除雾器等 A 12 内部清洁度(塔和容器)(封闭前检查) A 13 触媒/填料充填(如由施工单位充填) AR 14 人孔螺栓紧固 C 15 梯子,平台检查 C 16 泄漏试验(换热器和其它特殊设备,如需要) B 17 最终外观检查 AR 注: (1) 通常在安装前施焊的设备,其相应的控制点按现场组对设备要求进行. (2) 一般认为设备在制造厂已通过水压试验,因此现场不考虑重复进行.除 非国家另有规定,或有特殊原因,如运输途中发生意外损伤等. 1.2 机器(包括:泵,压缩机,离心机,透平, 鼓风机,混合器等) 序号 控 制 检 查 点 等 级 注 1 设备及材料交接检查 BR 2 设备基础交接检查 BR 3 基础表面处理 C 4 垫铁布置(大型机组/一般动设备) BR/CR 5 底座找正(标高,中心线,水平,方位) (大型机组/一般动设备) AR/BR 6 地脚螺栓孔清洁度 C 7 地脚螺栓孔灌浆 C 8 二次灌浆 B 序号 控 制 检 查 点 等 级 注 9 地脚螺栓紧固 C 10 检验及回装间隙 AR 11 联轴器对中 配管前(大型机组/一般动设备) AR/BR 配管后(大型机组/一般动设备) AR/BR 12 内部清洁度 (大型机组/一般动设备) A/B (如需要) 13 辅助设备安装 C 14 外观检查 B 15 手动盘车 B 16 润滑油和密封油循环(大型机组/一般动设备) AR/BR 17 驱动装置检查(转动方向,电流,温度检查) BR 18 联轴器热对中(大型机组/一般动设备) AR/BR 19 单机试车(振动,温度,噪音) AR 20 联动试车 AR 炉类(包括转化炉,气化炉,裂解炉,锅炉等) 序号 控 制 检 查 点 等 级 注 1 设备及材料交接检查 CR 2 设备基础交接检查 BR 3 主结构或设备找正(垂直度,标高等) BR 4 立墙方度(跨距,对角线长度等) BR 5 螺栓/结构焊接/墙板安装检查 C 6 管,盘管,输气管对中找正 BR 7 转化管和弹簧吊架调整 BR 8 焊接工艺规程和焊接工艺评定(如需要) BR 9 焊工考试合格证(受压部分) BR 10 受压件焊接检查 超声波探伤 BR 磁粉探伤 BR 著色探伤 BR 射线探伤(评片) BR 外观检查 B 11 焊后热处理(如需要 BR *2 12 强度试验/严密性试验/泄漏试验(如需要) AR 13 烧嘴,辅配件安装 C 14 筑炉前表面处理 C 15 筑炉铆钉布置 C 16 筑炉膨胀节 B 序号 控 制 检 查 点 等 级 注 17 烟囱找正(中心线,垂直度) BR 18 锅炉炉排安装 AR 19 锅炉胀管 AR 20 钢管式空气预热器组装 AR 21 汽包,联箱安装 AR 22 省煤器安装 AR 23 通球检查 AR 24 过热器集箱减温器安装 AR 25 筑炉外观检查 B 26 触煤充填(如施工单位充填) AR 27 化学清洗(如施工单位进行) AR 28 内部清洁度及封闭 A 29 烘炉(如施工单位进行) AR 30 锅炉煮炉 AR *1.检测结果报告,按日历顺序整理,随X底片一同提交;

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