(镜头成品检验规.docVIP

版 次 页 数 制/修订 日期 制/修订人 制/修订 内容概要 相关部门及单位汇签 汇签部门 核 准 汇签人 份数 ■1份 ■1份 ■2份 ■1份 ■1份 ■1份 ■1份 ■1份 ■1份 ■1份 ■1份 汇签部门 汇签人 份数 1.0目的 为提供客户满意之产品,使品管部人员检验时有客观量化之判断标准依据,特制订本规范. 2.0适用范围 本公司生产的所有产品 3.0责任 3.1 生产操作人员:负责产品的自主检验，审核人员必须对检验的结果作审核. 3.2 品管人员:采用正常单次Ⅱ级水准抽样AQL=0.4依图面规格和试验规范完成检验和测试.同时 对检验和测试结果作如实报告,审核人员必须对检验和测试结果作确认. 3.3 QE:负责对各单位的异常提出矫正及预防措施要求,并作追踪确认. 4.0定义： AQL：Acceptable Quality Level 允收品质水准 中心范围:指从镜片中心点到镜片有效径的1/3D处为中心范围(D为光学有效直径) MAJ:主要缺点 MIN:次要缺点 3个MIN累加为1个MAJ 5.0 程序 5.1检验环境:使用20倍显微镜进行检验. 5.2外观标准: 表面划痕与伤痕点依据标准点线板40/20进行；若图面规定和客户有特殊要求依图 面和客户标准来执行检验. 5.3功能测试： 5.3.1 对产品投影解像测试时要先明确产品的投影规格，选择相应的投影治具及chart标准板.投影前对投影仪进行距离矫正，确认OK后方可进行检测。 5.4成品条件确认： 5.4.1库存超过二个月以上的产品，出货前必须经品管重新检验合格后方可出货. 5.4.2出货前针对出货数量、地点、客户别等进行确认,若有尾数箱,则数量需全点. 5.5检验内容： 项目 检验内容 检验工具与方法 不良状况说明 判定 外观 镜头最接近SENSOR镜片表面可擦拭脏污 显微镜 不允许 如图1 MAJ 镜头IR内侧面不可擦拭Particle 显微镜 1. 5#∮10#允许一点. 2. ∮≦5#允许三点 如图2 MAJ 伤痕、划痕 显微镜 中心 10#伤痕允许一条,长度≦1/4D. 10#、≦20#伤痕在边缘允许一条.长度≦1/4D. ≦10#伤痕在边缘允许有二条.长度≦1/4D. 整面累计≦40# (D为镜片光学有效直径) 如图3 MAJ 坑洞、气泡 显微镜 不允许 MAJ 膜欠 显微镜 在光学有效径内有膜欠 MAJ 脱膜 显微镜 不允许 MAJ 雾状 显微镜 目视可见整面、块状 如图4 MAJ 指纹 显微镜 不允许 MAJ 凹陷 缩水 显微镜 不允许 MAJ 镜筒表面划伤 显微镜 依据限度样品比对超出限度范围 MIN 接合线开裂 显微镜 目视 目视接合线开裂不允许 MAJ 固定柱断裂 显微镜 目视 目视可见 如图6 MAJ 固定柱歪斜、缺损 显微镜 目视 目视可见 MAJ 镜片崩裂 显微镜 镜片表面或周边剥离、崩裂超出热封面或压环面以外 如图5 MAJ 螺纹不良 目视 组配 螺纹有断牙、滑牙、 缺损、翻边不良 如图7 MAJ 热封 显微镜 目视下热封面同镜片表面脱离 MAJ 点胶 显微镜 漏点胶或点胶不全 点胶固定力度1 kgf MIN 滤光片晃动 显微镜 热封或点胶后的滤光片不可晃动 MAJ 项目 检验内容 检验工具与方法 不良状况说明 判定 尺寸 组立后尺寸 卡尺 依图面规格对组配后产品抽取5pcs量测其尺寸 MAJ 功能 Holder与Barrel 组配 扭力 扭力计 镜头与Holder组配（规格20-120gf）过松、过紧、不到位、歪斜、组装不入等不良. 如图8 MAJ 解像力测试 投影机 使用投影机,检测前进行校正投影仪,依机种规格选取对应Chart标板检测 MAJ 包装 包装损伤/不良 目视 1.