六西格玛教材40-26（Unit-5改善 52 DOE计划）.pptVIP

决定因子的水平 ?按因子数及影响的特性选择水平数 - 因子多时,用2水平 - 只有线形影响时,用2水平 - 估计有曲线影响时,用3水平 ?水平的范围设定: - 原则是当存在差异时能充分保证显示出此差异 的程度 - 不可脱离实现可能性的范围(但可以超出当前 Process的范围) - 对计量性数据的输入变量的水平设定,大体上 要考虑当前条件的界限 明确实验目的 选择输出变量 决定因子和水平数 选择DOE 实施实验及收集数据 分析实验结果 结论和提案 实验计划-顺序 选择DOE 筛选实验 6以上 部分阶乘实验 4~10 全阶乘实验 1~5 反应表面实验 2~3 DOE 种类 因子数 选别重要因子 部分交互作用 因子间的关系 设定因子的 最佳条件 目的 为了改善的 大概方向 (线形效果) 主效果和 部分交互作用 所有主效果和 交互作用 反应变数的 预测模型 (曲线效果） 推测 低 现在 工序知识 状态 高 明确实验目的 选择输出变量 决定因子和水平数 选择DOE 实施实验并收集数据 分析实验结果 结论和提案 考虑实验的目的和预算等选择DOE 实验计划-顺序 实施实验及收集数据 ? 对没有包括在DOE里的重要因子开发 SOP(Standard Operation Procedure)并执行. ? 准备数据收集计划. ? 充分传达计划. ? 训练数据收集者. ? 有必要可以示范运营. ? 实施实验并收集数据. 明确实验目的 选择输出变量 决定因子和水平数 选择DOE 实施实验及收集数据 分析实验结果 结论和提案 实验计划-顺序 分析实验结果 ? 输入数据 ? 数据的 Plotting ? 效果 Plots :主效果和交互作用 ? 效果的Normal Probability Plot ? 分散分析表分析 明确实验目的 选择输出变量 决定因子和水平数 选择DOE 实施实验和收集数据 分析实验结果 结论和提案 实验计划-顺序 结论和提案 ? 利用所有已知的情报解释实验结果 ? 设定对输出变量的预测模型并决定最佳因子水平 ? 追加实验确认结论 (再现性实验) ? 没有得到较好的结果应制定对策 (必要的话实施追加实验) ? 将统计性的结论变换为实际性的解决方案 ? 对结论和改善方案制作成报告书 ? 确认进行过程, 并制作改善方案 结论和提案 明确实验目的 选择输出变量 决定因子和水平数 选择DOE 实施实验和收集数据 分析实验结果 实验计划-顺序 * * 6SIGMA方法把任何活动都看作是一个过程，如设计过程，生产过程等。 过程的某个输出可能是我们和客户都特别关注的（CTQ’s）。 但影响过程输出的因素往往很多，DOE就是一种同时研究多个输入因素（X‘s）对输出（Y）的影响的方法， 它是通过对选定的输入因素进行精确、系统的人为调整（变化）来观察输出变量的变化情况； 并通过对结果的分析，最终确定影响结果的关键因素及其最有利于结果的取值的方法。 * 实验计划最早是费血在农业实验时提出的， 20世纪60年代，日本的质量管理专家田口玄一（Taguchi）博士将其用于工业过程优化，使此方法得以普及和发展。 20世纪80年代中期，6SIGMA管理系统兴起，作为DMAIC模式的重要一环，它成为过程改善不可或缺的利器。 * 实验计划最早是费血在农业实验时提出的， 20世纪60年代，日本的质量管理专家田口玄一（Taguchi）博士将其用于工业过程优化，使此方法得以普及和发展。 20世纪80年代中期，6SIGMA管理系统兴起，作为DMAIC模式的重要一环，它成为过程改善不可或缺的利器。 * * * * * 实验计划 实验定义 6SIGMA方法把任何活动都看作是一个过程，如设计过程，生产过程等。 过程的某个输出可能是我们和客户都特别关注的（CTQ’s）。 但影响过程输出的因素往往很多，DOE就是一种同时研究多个输入因素（X‘s）对输出（Y）的影响的方法， 它是通过对选定的输入因素进行精确、系统的人为调整（变化）来观察输出变量的变化情况； 并通过对结果的分析，最终确定影响结果的关键因素及其最有利于结果的取值的方法。  Process Input (原材料,部品等) Output X1 X2 . . . Xp 可能控制的因子(输入变数) N1 N2 . . . Nq 不可能控制的因子(噪音变数) Y输出变数 工程或系统的一般模型