十二五节能规划研究100721.pptVIP

热烈欢迎各位领导和专家 莅临指导！ 冶金工业规划研究院 2010-07 钢铁行业“十二五”节能规划研究汇报 冶金工业规划研究院 2010-07 主 要 内 容 1 “十一五”钢铁行业节能成绩及存在问题 “十二五”钢铁行业用能分析及预测 2 “十二五”钢铁行业节能措施和潜力分析 3 “十二五”钢铁行业节能目标及投资估算 4 “十二五”钢铁行业节能对策及建议 5 一、“十一五”钢铁行业节能成绩及存在问题 统计局近期发布的最新数据，2006年至2009年单位GDP能耗降低率分别修订为-2.74%，-5.04%，-5.20%和-3.61%，前四年累计下降15.6%，节能目标完成情况和年度计划基本达到同步。 “十一五”以来，我国工业节能减排工作取得了长足进步，前四年规模以上工业增加值能耗分别下降1.98%、5.46%、8.43%和6.62%，四年累计下降20.76%，为单位国内生产总值（GDP）能耗下降发挥了关键作用。 一、“十一五”钢铁行业节能成绩及存在问题 钢铁行业增加值能耗：“十一五”前四年钢铁行业工业增加值能耗分别下降9.84%、10.9%、3.79%和0.6%，累计下降25.13%，远高于工业增加值能耗下降20.76%和GDP能耗下降15.6%，钢铁行业节能为全国和工业节能作出了应有的贡献。 一、“十一五”钢铁行业节能成绩及存在问题 能源消费和节能量：“十一五”前四年我国粗钢产量增加了59.6%，但钢铁行业的能源消耗总量仅增加了42.34%。累计实现4200万吨标准煤的节能量（当量），约占国家“十一五‘计划总节能量2.94亿吨标准煤的13.6%。 吨钢综合能耗：吨钢综合能耗由694kgce/t下降到619.4kgce/t（快报数），吨钢综合能耗累计下降率10.74%，年均节能率2.67%，取得可喜成绩。 一、“十一五”钢铁行业节能成绩及存在问题 工序能耗：2009年与2005年相比，焦化工序能耗企业达标率提高了18.6%，烧结工序能耗企业达标率提高了9.7%，炼铁工序能耗企业达标率提高了32.7%，转炉工序能耗企业达标率提高了31.9%，电炉工序能耗达标率提高了20.8%。这说明，“十一五”期间我国钢铁企业各生产工序节能措施得当，节能效果明显，取得了显著成绩。 二次能源利用：与2005年相比，2009年焦炉煤气利用率提高了2.6个百分点，高炉煤气利用率提高了4.2个百分点，转炉煤气利用率提高了10个百分点，转炉煤气回收量由50m3/t-钢提高到88m3/t钢，企业自发电量占生产总用电量比例提高了5.8个百分点。这些成果说明，钢铁行业近几年在二次能源利用和节能管理方面有了很大提高。 一、“十一五”钢铁行业节能成绩及存在问题 主工艺装备水平大幅提高 焦化：2009年焦炉340座。干熄焦率：25%→70%。 烧结：烧结机456台，大于180m2烧结机：50台→ 135台。 球团：产量翻番，为高炉炉料结构提供了重要基础条件。 高炉：高炉560台，大于1000m3有189座，比2005年增加了110%。 TRT配备率：2000m3以上100%，1000m3以上96.3%。 转炉：转炉689座，其中大于100t有97座。转炉煤气回收量：50 →88。 轧钢：各钢铁企业基本拥有2~3套现代化轧机，有些企业全部达到现代化。 加热炉蓄热式燃烧技术得到大范围推广。 （以上数据来源于中国钢铁工业协会） 综上所述，“十一五”期间在中国钢铁工业协会积极组织下，行业以推广“三干、三利用”为主要节能措施（“三干”即干熄焦、高炉干法除尘、转炉干法除尘；“三利用”可燃气体、工业用水和工业废弃物的全面回收和综合利用），节能降耗取得了明显效果，进一步缩小了与国外先进钢铁企业在能源利用上的差距。 一、“十一五”钢铁行业节能成绩及存在问题 一是淘汰落后产能工作依然艰巨。 二是长期粗放式发展积累的矛盾日益突出。 三是现代化能源管理手段有待进一步加强。 四是能源利用还存在不足和薄弱环节。 二、“十二五”钢铁行业用能分析及预测 本报告采用能源消费弹性系数法预测“十二五”钢铁行业总用能量。 依据《钢铁行业“十二五”发展规划思路研究》，预测2015年我国钢铁行业粗钢产量7.1亿吨。 “十一五”期间钢铁行业能源消费弹性系数（针对工业增加值）平均为0.5788，预计“十二五”节能力度进一步加大，能源消费弹性系数将有所降低，本规划研究选取0.5。 “十二五”国家将以“大力转变经济发展方式”为主要要求，钢铁行业“十二五”将会以提高产业集中度、优化产品结构、提高产品质量及延伸产品深加工等方式实现发展方式的转变，依此预计“十二五”在钢产量年均增长2.75%的情况下，增加值年增长率降低到4%。