晶体的结构和结晶.ppt

第一节 金属的晶体结构第二节 纯金属的结晶第三节 合金的结晶第四节 铁碳合金相图 § 1-1金属的晶体结构 2.晶胞：晶体中有代表性的最小的几何单元，称为晶胞。 体心立方晶格的参数 体心立方晶格 面心立方晶格的参数 面心立方晶格 密排六方晶格 § 1－2 实际金属的晶体结构 ① 点缺陷 空间三维尺寸都很小的缺陷。 a. 空位：晶格中某些缺排原子的空结点。 b. 间隙原子：挤进晶格间隙中的原子。可以是基体金属原子，也可以是外来原子。 c. 置换原子：取代原来原子位置的外来原子称置换原子。 点缺陷破坏了原子的平衡状态，引起周围晶格产生畸变，阻碍原子的移动，必需施加更大的外力，从而使强度、硬度提高，塑性、韧性下降。 位错密度：单位体积位错线总长度。 ? = L/V(cm/cm3或1/cm2) 金属的位错密度为104~1012/cm2 位错对性能的影响：以位错线为中心的管道区周围晶格都发生了畸变，从而阻碍位错的运动，使材料的强度提高。由于线缺陷的影响面比点缺陷大的多，因此对材料性能的影响也大的多。 减少或增加位错密度都可以提高金属的强度。 1.几个重要概念： 合金：由两种或两种以上的金属或金属与非金属元素组成的具有金属特性的物质叫合金。 组元：组成合金的独立的最基本的单元（一般是一种元素或一种稳定的化合物）。 相：金属或合金中，具有相同化学成分，相同结晶构造，并有明显界面分开的独立组成部分。 组织：用肉眼或显微镜观察到的材料的微观形貌。 2.合金中的基本相 根据固态下，合金的组元间作用方式不同，合金的相结构（基本相）分为两种，即固溶体和金属间化合物。 2） 金属间化合物（中间相） 两组元间相对尺寸差，电负性差等都有一定溶限，当溶质原子的加入量超过此溶限时便会形成一种新相，即中间相。中间相的晶体结构不同于此相中的任一组员。由于中间相具有一定的金属属性，所以亦称为金属间化合物。 合金组元相互作用形成的晶格类型和特性完全不同于任一组元的新相即为金属间化合物, 或称中间相。金属化合物具有较高的熔点、硬度和脆性，两组元有一定比例，并可用化学式AmBn表示其组成。 a. 间隙相：r非/r金?0.59时形 成的具有简单晶格结构的间隙化合物。 间隙相具有金属特征和极高的硬度及熔点，非常稳定。 部分碳化物和所有氮化物属于间隙相。 b. 具有复杂结构的间隙化合物 当r非/r金0.59时形成复杂结构间隙化合物。 如Fe3C、Cr23C6等。Fe3C称渗碳体，是钢中重要组成相，具有复杂斜方晶格。 间隙相与间隙固溶体的区别？ § 1-3 纯金属的结晶 理论结晶温度T0与开 始结晶温度Tn之差叫做 过冷度（undercooling)，用ΔT表示。 ΔT= T0—Tn 结晶的条件 三、金属结晶后晶粒的大小 表示晶粒大小的尺度叫晶粒度。晶粒度可用单位体积内或单位 面积上晶粒数目来表示。工业生产上采用晶粒度级别来确定晶 粒度。 标准晶粒度级别共分八级，一级最粗，八级最细。通过100倍 显微镜下的晶粒大小与标准图对照来评级。 常温下，金属晶粒越细小， 晶界面积越大，它的强度、 硬度越高；对外应力的分散使 塑性和韧性提高，即细晶强化。 五、铸锭的宏观组织 1、表层细晶区 当金属液浇入锭模后，表层金属受到模壁的急冷作用，形成大量晶核，再加上模壁及杂质的异质形核，形成了表层的细晶区。 2、柱状晶区 当表层细晶区形成后，模壁温度升高，金属液冷却变慢。由于细晶区结晶潜热的释放，使细晶区前沿液体过冷度变小，形核率降低，细晶区与液体接触的晶粒中，只有那些一次晶轴与模壁垂直的晶粒，与散热方向一致，生长有利而长成柱状晶。 3、中心等轴晶区 结晶到最后，散热变慢，剩余液体温度已比较均匀，几乎同时进入过冷状态而形成中心等轴晶区。 1)固溶体 固态下各组元之间互相溶解而形成的均匀的晶态固体称固溶体. 固溶体中保持原来晶体结构的组元叫溶剂，其它溶入且晶格消失的组元称溶质。 固溶体的结构与分类 根据溶质原子在溶剂晶格中的位置分： （1）间隙固溶体 形成间隙固溶体的条件：r质/r剂0.59，过渡族元素Fe、Mn等）为溶剂与尺寸小的非金属元素C、N、B、H形成。 （2）置换固溶体 Cu-Ni置换固溶体 Fe-C间隙固溶体 按溶质原子在溶剂晶格中的溶解度分 （1）有限固溶体 间隙固溶体一定是有限固溶体。 （2）无限固溶体 在置换固溶体中，当溶质与溶剂原子半径差别较小，在化学元素周期表上的位置靠近，且晶格形式也相同时，可能形成无限固溶体。否则，是有限固溶体。所以无限固溶体一定是置换固溶体，