机械产品检验工技能鉴定培训讲义4.ppt

检验技术和能力 常用计量器具—微分类 本课程应掌握的知识和技能 技能鉴定等知识 2h 检验基础知识 4h 常用计量器具 14h 长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h 几何误差(形位误差)测量 4h 角度和锥度的测量 4h 螺纹(齿轮等)测量 4h 表面粗糙度测量 1h 抽样检验 1h 表面处理和热处理的检验 2h 常用计量器具 简单量具 游标量具 微分量具 指示式量具 角度测量器具 表面粗糙度比较样块 三、微分量具 外径千分尺 内径千分尺 三爪内径千分尺 内测千分尺 深度千分尺 杠杆千分尺 螺纹千分尺 其它千分尺 三、微分量具 外径千分尺 内径千分尺 三爪内径千分尺 内测千分尺 深度千分尺 杠杆千分尺 螺纹千分尺 其它千分尺 外径千分尺 技术规格： 0~25， 25~50， 50~75 75~100，100~125， 125~150， 150~175， 175~200， 200~225， 225~250， 250~275， 275~300，300~325， 325~350 350~375， 375~400 400~425， 425~450， 450~475， 475~500 500~600， 600~700， 700~800等 分度值：0.01mm 主要用于测量各种外尺寸，如长度、宽度、外径及形位偏差等 （百分尺） 外径千分尺构造、原理 游标原理是卡尺类量具的基础 螺旋副原理是千分尺类量具的基础 由螺旋副原理构成测微头，利用测微头构成各式各样用途的千分尺 测微头分为机械式和数显式两大类。所谓测微头是利用螺旋副原理，对测微螺杆轴向位移量进行读数并备有安装部位的测量器具，测微头又称微分头，测微螺杆又称为螺杆、测杆 外径千分尺构造、原理 螺旋副原理：将测微螺杆的旋转运动变成直线位移，测微螺杆在轴心线方向上移动的距离与螺杆的转角成正比： L = pθ/2π L—测杆直线位移的距离(mm)； P—测杆的螺距(mm)； θ—测杆的转角(rad)；π—圆周率 测杆直线位移的距离L从微分筒和固定套管上显示出 外径千分尺构造、原理 外径千分尺读数方法 千分尺测微螺杆的螺距为0．5mm，所以，每当测微螺杆顺时针转动一周时，它就前进一个螺距，使两个测量面之间的距离缩小0．5mm。若测微螺杆转动不到一周时，它移动的距离就不足0．5mm，其具体数值可以从微分筒上的刻线读出来 在微分筒锥面的圆周上，有50条均匀刻线因为微分筒每转一周，测微螺杆移动0．5mm，所以当微分筒每转过一小格时，测微螺杆的移动距离就是 外径千分尺读数方法 外径千分尺读数事例 外径千分尺使用注意事项 使用前，必须校对外径千分尺的零位 测量时，要使用测力装置，不要直接转动微分筒使测量面与工件接触 测量时，外径千分尺测量轴线应与工件被测长度方向一致，不要斜着测量；测外径时，左右晃动尺架找出尺寸最小部位，才是垂直于轴线的正确测量截面；前后晃动尺架找出最大尺寸部位，才是直径方向上的尺寸 外径千分尺使用注意事项 外径千分尺使用注意事项 外径千分尺使用时注意事项 使用前，应校对零位 手握隔热装置 使用测力装置 测量轴线应与被测长度方向一致 接触时，考虑面的几何形状 静止状态下测量 慢慢调整 三、微分量具 外径千分尺 内径千分尺 三爪内径千分尺 内测千分尺 深度千分尺 杠杆千分尺 （杠杆卡规） 螺纹千分尺 其它千分尺 内径千分尺 测量范围：50~250，50~600，150~1400，150~2000，1000~3000，1000~4000，1000~4000，1000~5000等 分度值：0.01 主要用于测量内径，也可用来测量槽宽和两个内端面之间的距离 内径千分尺结构 内径千分尺使用时注意事项 使用前，应用调整量具（校对卡规）校对微分头零位，若不正确，则应进行调整。 选取接长杆时，应尽可能选取数量最少的接长杆来组成所需要的尺寸，以减少累积误差 连接接长杆时，应按尺寸大小排列 当使用测量下限为75（或150）mm的内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于25（或60） 大型内径千分尺应垫平放置或垂直吊挂 三爪内径千分尺 分度值：0.01mm或0.005mm。 主要用于直接测量内孔直径。测量准确度较高，测量内孔的深度较大 三爪内径千分尺1 数显三爪内径千分尺 手枪式数显三爪内径千分尺 手枪式数显三爪内径千分尺 内测千分尺 主要用于直接测量工件的沟槽宽度、浅孔直径，浅槽、空隙的宽度、活塞环槽宽度，以及传动轴的配合键槽宽度等 内测千分尺工作原理与外径千分尺相同 是由测微头两个带外圆弧测量面的