机械制造技术基础课前3.ppt

基准与装夹的习题 判断题 1.设计基准是指设计图纸上标注设计尺寸所依据的基准。 2.工序基准是指在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准。 3.装配基准是指装配时用来确定零件或部件在产品中相对位置所依据的基准。 4.在设计机器零件时，应尽量选用工艺基准作为设计基准。 5.在编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用装配基准作为工序基准。 6.在加工及测量工作时，应尽量选用装配基准作为定位基准及测量基准。 7.夹紧是指工件在定位之后，保证工件在加工过程中总能保持其正确位置，把工件压紧的过程。 六点定位原则 抽象化的6点 按一定规律分布 与物体表面接触 机械加工中的自由度与机构学中的自由度的区别 机械加工的自由度是指：工件在空间位置的不确定度 机构学中的自由度是指：构件所具有的独立运动的数目（或是确定构件位置所需要的独立参变量的数目） 不完全定位和欠定位 不完全定位是指工件定位时6个自由度中至少有一个自由度未被（也不需要）限制 欠定位是指工件加工时必须限制的自由度未被完全限制（绝对不允许） 过定位分析 过定位——工件某一个自由度（或某几个自由度）被两个（或两个以上）约束点约束，称为过定位。 上堂课的习题 本节课将学到的内容 机床夹具的组成部分 机床夹具的类型 刀具切削部分的组成 刀具角度及其刀具材料的介绍 相关图片 * * x y z o x0 y0 o0 y0 sy sx sz ?z ?y ?x Z Y X c） 图2-16 欠定位示例 X Z Y a） B b） B 过定位问答题：分析下面题目中工件的定位属于何种定位方式，并指出定位元件所限制的自由度。  ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 判断题 1.欠定位是指工件加工所需限制的自由度数少于6个定位现象。 2.定位的任务是使工件相对于机床占有某一正确的位置，夹紧的任务则是保持工件的定位位置不变。 3. 过定位是指工件在定位过程中所限制的自由度数多于工件加工所需限制的所有自由度数的现象。 分析题： 分析图示定位方案： ①各方案限制的自由度 ②有无欠定位或过定位 ③对不合理的定位方案提出改进意见。 a） Y X Z b） X Z Y X c） X Z Y X 柔性机床夹具 三爪卡盘