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砍掉浪费---赢利现场（学习总结） 改善革新-管理轴心 基础管理-5S管理-TPM（全员生产维修）-TOM（绩效管理）-JIT（准时生产管理）-TPS（丰田生产方式） 向德国企业学习现场管理，向日本学习流程管理，向本土企业学习寻找瓶颈管理。 基础管理七要素： 现场所有设备目视管理 现场所有工作台颜色目视管理 现场任何物体定位定置定点管理 区域责任代码管理，明确化，精细化，唯一化 现场三书的配置： A：作业指导书 B：安全操场作规程 C：点检记录表 能源单独配置，节能减排降耗 车间整体区域颜色目视化管理 日常管理-增值生产 作业指导书： 工作名称 工作顺序（工作步骤） 工作方法 注意事项 工作时间 图片配置 作业的四方法： 说给他听 做给他看 让他做我来看 让老员工协助他 岗位分配：生产线上员工配置的三三原则：一个员工掌握三个岗位的操作职能；一个岗位有三个员工会操场作。这样就会避免岗位风险。 一个企业最大的成本就是把不称职的人放在工作岗位上，因为他不专业，每天不但没有绩效，而且其他的人还在为他做收尾的工作。 *接受任务和下达命令 A，上司叫你时： -用有朝气的声音立即回答 -不要闷不作声的走向上司 -不要使用“干什么”，“什么事”等同级用语来回答 -带上记事本，以便能随时记下上司的指示 B，记录上司交代的事项的重点： -具有核对功能 -备忘和检查