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★ 湖南省重点建设高校 塑料模课程设计说明书 设计题目：台阶端盖 学 专 学 院：机电工程学院 业：材料成型及控制专业 号： 设 计 人： 指导老师： 完成日期：2011.12.11 目录 1.任务书………………………………………………………………2 2.摘要…………………………………………………………………3 3.塑件结构工艺性分析………………………………………………4 4.拟定模具的结构形式和初选注射机………………………………6 5.浇注系统的设计……………………………………………………11 6.成型零件的机构设计和计算???????????????17 7.模架的确定和标准件的选用………………………………………22 8.合模导向机构的设计??????????????????24 9.脱模机构的设计????????????????????25 10.排气系统的设计????????????????????25 11.温度调节系统的设计 ????????????????? 26 12.设计体会和总结……………………………………………………30 13.参考文献……………………………………………………………31 1 塑料模课程设计任务书 一、任务与要求： 1、给定塑件零件图一张，按模具设计要求将塑件有关公差进行变换。 2、完成模具装配图一张，CAD 绘制成 A0～A1 图幅，按制图标准。 3、完成模具零件图 3 张～10 张。 ①定模座板；②定模板；③动模座板；④型芯固定板；⑤动模支承板；⑥动 模镶件（既凸模） ；⑦垫块；⑧推板；⑨推杆固定板；⑩推杆（或推管、 脱模板）任选。图纸幅面 A3 或 A4 均可，用 CAD 绘图，要求在零件图 上标明该零件的材料、数量、序号、尺寸公差和形位公差值、热处理及 其它技术要求。 4、编写设计说明书（20～30 页） ， 二、设计时间及进程安排 第 1 周：设计方案论证与确定，完成有关计算、设备选择，完成设计说明书 草稿。 第 2 周：完成模具装配图绘制，完成模具零件的图绘制，并进一步修正装配 图，完成说明书正稿的誉写。 三、主要参考资料： 1、 《塑料模具设计指导》 2、教材有关章节 3、塑料模具设计手册 4、机械设计、机械制图（教材） 。 四、设计题目 台阶端盖 技术要求：1、塑件不允许有裂纹，变形； 2、脱模斜度 30’～1°； 3、未注圆角 R2～R3。 2 摘要 塑料工业是一门新兴，是随着石油工业发展应运而生的。塑料制品在工 业中的应用日益普遍，这是由于他们具有一系列特殊的优点所决定的。塑料 密度小，质量轻，大多数塑料与钢材、铝材等金属材料比起来，在同样的体 积下，塑料制品要比金属制品轻的多。此外，塑料减摩、耐磨及减震、隔音 性能也比较好。课题主要是台阶端盖的模具设计,其材料采用 ABS。 大四是我们大学生活的最后一年，通过本次课程设计可以加深对以前 学过科目的认识，使我们对专业知识有了更进一步的了解。 3 一、塑件结构工艺性分析 1） 塑件的分析 该塑件壁厚为 2.5mm，塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程不太 1）外形尺寸 长，塑件材料为热塑性塑料，流动性为中性，适合于注射成型。 2）精度等级 塑件的尺寸精度为高精度 MT3。 3）脱模斜度 ABS 的成性收缩率不大，ABS 的流动性为中性，为使注射充型 流畅，根据《塑料成型及模具设计》表 2-10 常用塑件的脱模斜度查得 ABS 的脱模斜度选为 1°。 2、ABS 工程塑料的性能分析 ABS无毒，无味，呈微黄色，成型的塑料件有较好的光泽。密度为 1.02-1.05g/cm3。ABS有极好的抗冲击强度，且在低温下也不迅速下降。有 良好的机械强度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化学稳定性和 电气性能。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。经过调色可配 4 成任何颜色。其缺点是耐热性不高，连续工作温度为70度左右，热变形温度 约为90度左右。耐气候差，在紫外线作用下易变硬发脆。其成型特点：ABS 在升温时黏度增高，所以成型压力较高，塑料上的脱模斜度稍大，ABS易吸 水，成型前加工要进行干燥处理；易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减 小浇注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚，溶料温度及收缩率 影响极小。 ABS的主要技术指标 密度 1.02-1.05 抗拉强度 50Mpa 比溶 0.8-0.98 拉伸弹性 1.8X107 吸水率 0.2%-0.4% 模量 80Mpa 收缩率 130-160 弯曲强度 11HB 热变形 0.3%-0.8% 冲击强度 9.7HB 温度 83-103.?体积 6.9X10 1、ABS 的注射成型过程及工艺参数 1）注射成型过程 混料-干燥-螺杆塑化-充模-保压-冷却-脱模-塑件后处