现场质量管理优秀做法(供方推进用).pptVIP

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* * 现场质量管理范例 *****集团 质量中心 20**年4月 一、目标管理 特点一: 公司内每条生产线均开展目标管理,并根据产品的实际情况及管理需要设定不同的目标值。 特点二: 目标管理均以看板形式悬挂在生产线上,一目了然,不仅直观而且能时刻提醒员工,起到很好的管理效果。 步留目标=一次下线合格率 直行目标=直通率 特点三: 质量目标进行实时管理,每天更新目标实绩,真正做到了目标的动态管理。 特点四: 未达标时,采用警句提醒相关员工要努力工作,尽快达标。 二、现场不良品管理 每道工序旁均放置有不良品盘, 用于收集、隔离存在质量异常的 产品。 不良品在收集盘中按缺陷分类放置 既整齐又便于统计。 将某工序主要存在哪些不良一一 列出,直观、易记! 这种管理方式使生产者与 管理者能直观的掌握产品质 量状况,起到很好的提醒和 警示作用。 生产现场设置不良品展示台,将生产过程中存在的主要质量问题一一展示,以教育员工如何辨别不良品。 图文并茂、一目了然 不良实物 不良现象图片 展示台上既有不良图片也有不良实物,同时还列出造成该不良的 原因及该不良会对成品所造成的影响,使员工容易掌握辨别不良 的方法。 三、现场质量分析会 分析台中按产品型号、不良现象分类放置不良品 在生产线的末端设置“批不良状况分析台”,把每天生产中发现的不良品收集在该分析台中 范例一:珠海共电不良品分析现场 批不良状况分析台使用管理的相关规定 为及时处理过程中存在的质量问题,公司实行每天两次现场分析会制度,规定主任级人员及生产担当每天上午10:30及下午15:30集中在分析台前召开分析会,共同找出问题发生的原因并制订相关改善对策。

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