D2990译文.docx

塑料的抗拉、抗压及挠性蠕变和蠕变断裂强度的标准测试方法这个标准是在D2990确定之后发布的。标识后紧跟的数字代表了最初通过的时间或者修订情况下最新修订版的时间。括号里的数字代表了最新的重新审批时间。上标希腊字母代表了重新修订或重新审批后的版本变化。这个标准已经被国防机构部门批准使用。范围这些测试方法宝库在特定环境条件下塑料的拉伸变形、弯曲变形及蠕变断裂的测定。（见3·1·3）这些测试方法概述了使用三点支撑法测试挠性蠕变，正如在D790中所概述的四点支撑法（很少使用）在同样的设备和原则中同样可以被使用。对于蠕变断裂的测试，拉力是首选的压力模式，因为一些柔韧性的塑料破裂时不发生弯曲或者压缩。通过这些测试方法获得的用于工程设计的测试数据是相关的和合适的。国际标准单位中规定的值认为是标准，括号里的值仅仅用作参考。这个标准并不旨在解决所有的安全问题,如果有的话,与其使用相关。在使用之前，用户有责任制定适当的安全和健康行为的练习，并且确保监管限制的适用性。在6·8·2中有一条专门的警告条款。注意1—这个标准与ISO899在内容上很相似，但并不相等。参考文件2.1、ASTM标准：D543塑料耐化学腐蚀性能的试验方法D618试验用塑料和电绝缘材料的状态调节方法D621塑料负荷变形的试验方法D638塑料拉伸性能的试验方法?D695塑料拉伸性能的试验方法?D790未增强和增强塑料及电绝缘材料的挠曲性的试验方法D1822对断裂塑料及电绝缘材料的拉伸冲击能量的测试方法D2236对扭曲塑料的动态力学性能的测试方法D4000塑料材料的分类系统说明D4968塑料的规格和试验方法的年度审查指南术语3.1本标准特定术语的定义3.1.1蠕变模量─最初的外加应力与蠕变应变的比值。3.1.2蠕变应变—在任何给定时间内，蠕变实验过程中通过外加应力产生的总应变。3.1.2.1讨论—蠕变这个术语，在整个测试方法中，反映了当前通用塑料的工程应用。在科学实践中，蠕变通常定义为应变的非弹性部分。然而，这个定义并不适用于现有的工程公式。塑料有一个很宽的滞后时间谱并且在实际中应变的弹性部分不能从非弹性部分区分开。因此，在这些测试方法中提到的应变，指的是弹性应变和随时间产生的应变的总和。3.1.3形变—通过压缩、挠曲或伸展导致的实验材料的形状、大小或者位置的改变。3.1.4压缩—在压缩蠕变实验中，试样单位长度上的减少。3.1.5挠曲—在弯曲蠕变实验中，试样中间部分的变化。3.1.6伸展—在拉伸蠕变实验中，试样单位长度上的增加。3.1.7长径比—等截面的试样的长度与它的最小的回转半径的比；对于等矩形横截面的试样，回转半径是小横截面尺寸的0.289倍；对于等圆形横截面的试样，回转半径是直径的0.250倍。3.1.8应力—在拉伸或压缩蠕变中，指的是外加载荷与初始截面积的比；在弯曲蠕变中，最大的纵向应力的计算参照测试方法D790.4测试方法的概要4.1 这些测试方法包括了测量拉伸或压缩随时间的变化和随时间的破裂，或者一个失败的样品在特定的环境下受到恒定的拉伸或压缩载荷。5意义和用途5.1从蠕变和蠕变断裂实验的道德数据对于预测材料在长期载荷作用下的蠕变模量和强度以及预测在这种载荷下材料可能出现的尺寸的变化是必需的。5.2从这些测试方法得到的数据可以用来：（1）比较材料，（2）组装零件的设计，（3）在恒定载荷下描述塑料的长期性能，（4）在某些情况下，用于说明。5.3在这些测试开始之前，说明被测材料的参考文件应该被制作出来，任何样品的制备、调节、尺寸、及在材料说明中涵盖的试验参数都应该比那些在这个测试方法中提到的优先，除了会与进行测试目的相冲突的情况。如果没有材料的说明，那么使用默认条件。6仪器6.1拉伸蠕变6.1.1夹具—该夹具和抓我技术的设计应计量减少试样的偏心负荷。旋转座椅和万向节使用的时候应该超过试样的两端。6.1.2建议在施加载荷之前在夹具的允许范围内使试样最终定心。在载荷施加还没有合适期间，允许试样在夹具内有一点位移。6.2压缩蠕变6.2.1砧座—平行的砧座被用来向松散型的试样施加载荷（见8.2）。为了使载荷可以均匀的施加在试样表面，机器的一个砧座应该能很好的自动对准，并且被安排成能够使试样精确的居中和使载荷的合力通过试样的中心。适当的布置将会在测试方法D621的图1和图2中呈现。6.2.2导向管—当测试细长型的是试样是，使用一根导向管和固定装置来防止屈曲。合适的布置如图1所示。导向管是厚3.2mm（0.125英寸）的40号不锈钢管接头，长约150mm（6英寸），内径扩大至6.860±0.025mm（0.270±0.001英寸）。6.3弯曲蠕变6.3.1试验台—一个刚性的试验台用来支撑试样的两端，试验台支撑跨度应等于试样厚度的16（+4，—2）倍。为了避免试样的过度压痕，支撑体的半径应