钢铁生产流程分解.ppt

钢铁是怎样炼成的？ （钢铁生产流程） 一、钢铁基础知识 钢铁: 是以Fe和C为主要组成元素，同时还含有Si、Mn、P、S等杂质元素的合金。包含生铁与钢。 生铁: 碳质量分数较高（wc2.11%），杂质元素的含量也较高的铁碳合金，生铁硬度高、性脆，很少直接使用。 炼钢生铁：硅的质量分数较低（wSi1.25%），断口呈银白色，主要用于炼钢。 铸造生铁：硅的质量分数较高（wSi1.25%~3.2%），断口呈灰黑色，用作铸造的原料。 钢:?? 碳的质量分数较低（wc 2.11%），杂质元素的含量也较低的铁碳合金，钢一般具有较好的强韧性，是常用的金属材料。 钢材: 钢锭或钢坯经压力加工成各种形状规格的钢材。 铁矿的相关品位 元素 矿石工业类型 边界品位 工业品位 炼铁要求 铁Fe（%） 磁铁矿石 20 25 一般当含铁 量大于70％ ～90％时方 可直接入炉。 赤铁矿石 25 28-30 菱铁矿石 20 25 褐铁矿石 25 30 二、钢铁生产概述 钢铁生产流程大致分为：选矿、烧结、炼 焦、高炉(炼铁)、电炉或转炉(炼钢)、连铸、轧 制等过程；辅助系统有：制氧/制氮、循环水系 统、烟气除尘及煤气回收等。这里将分别介绍 这些流程以及各流程里所用到的主要设备，还 有这些设备的基本控制要求，主要用到的自动 化产品等等。希望通过这些内容，能让大家对 钢铁行业的流程及产业链有个大概的了解。 钢铁生产工艺流程 1、选矿 铁矿石： 是主要的炼铁原料，有磁铁矿“Fe3O4”、赤铁矿“Fe2O3”、褐铁矿 “2Fe2O3．3H2O”、菱铁矿“FeCO3”。铁矿石中除铁的化合物外， 还含有硅、锰、磷、硫等的化合物。 磁铁矿选矿：主要有多级磁选或干湿磁选联合。 赤铁矿选矿：主要有重选、浮选和强磁选或是多种选矿并用，也有磁化 焙烧后弱磁选。 褐铁矿选矿：主要有水洗：如广东韶关大宝山褐铁矿；重选：主要是摇 床、跳汰；磁选：电磁或永磁强磁场选矿。 菱铁矿选矿：主要有弱磁—强磁—浮选组合工艺。 2、烧结和炼焦 烧结：为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。 炼焦：高炉生产前的准备除了准备铁矿石（烧结矿和球团矿）外，还需要准备好必需的燃料--焦炭。焦炭是高炉冶炼的主要燃料，焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气，煤气在上升过程中将热量传给炉料，使高炉内的各种物理化学反应得以进行。 3、高炉炼铁 高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。 高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。 高炉炼铁目的：将矿石中的铁元素提取出来，生产出来的主要产品为铁水。付产品有：水渣、矿渣棉和高炉煤气等。 高炉冶炼工艺流程简图：  ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 高炉炼铁原理简介： 高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代） 能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与 料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿 石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏 度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是 铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成 的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。 铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、 焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从 出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用 煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。 高炉