3储量估算-黄与能.pptVIP

6.1.3 块段平均品位的计算 ××矿区资源量块段平均品位及体重计算表 块段号 品级 工程号 工程厚度 单工程品位 积 数 块段品位 块段体重 TFe TiO2 V2O5 TFe TiO2 V2O5 TFe TiO2 V2O5 a b c d e=a·b f=a·c g=a·d h=∑e/∑a i=∑f/∑a j=∑g/∑a k=2.5325+ 0.024·h 333-1 工业 TC801 8.42 21.42 8.18 0.21 180.36 68.88 1.77 25.57 9.43 0.28 3.146 ZK801 13.42 24.28 9.57 0.25 327.72 128.24 3.36 ZK802 10.42 27.42 9.78 0.33 285.72 101.91 3.44 TC601 11.50 25.24 9.64 0.30 290.26 110.86 3.45 ZK601 11.42 30.42 9.98 0.35 347.40 113.97 4.00 ZK602 9.42 23.42 9.08 0.24 220.62 85.53 2.26 333-2 工业 … … … … … … … … 6 资源储量估算参数 6.1.4 剖面图中平均品位的计算 一般采用矿体厚度加权计算。如果同一截面中各单工程之穿矿方向大致平行，也可以采用工程穿矿长度（即样长）加权，如果工程不平行时，则应将各单工程之穿矿长度换算成同一方向上之矿体厚度（或真厚度），然后按矿体厚度加权求矿体截面平均品位。 6.1.5 块段平均品位计算 块段平均品位一般按工程厚度加权平均求得。如果块段是由两个截面所圈定时，则块段平均品位应按矿体截面面积加权求平均品位。 6.1.6 矿体平均品位计算 矿体平均品位按块段厚度加权平均求得 6.2 矿体厚度计算 6.2.1 钻孔中矿体厚度计算 a.当钻孔为垂直钻进时： 真厚度 Lz＝l×cosβ; 水平厚度Lp＝l×cosβ/sinβ; 垂直厚度Lc＝l b.当孔斜与矿体倾向一致时： 真厚度 Lz＝l×cos（β-α）; 水平厚度 Lp＝l×cos (β-α)/sinβ; 垂直厚度 Lc＝l×cos (β-α)/ cosβ c.当孔斜与矿体倾向相反时： 真厚度 Lz＝（sinαsinβcosγ±cosαcosβ） 水平厚度 Lp＝l×（sinαcosγ±cosαctgβ） 垂直厚度 Lc＝l×（sinαtgβcosγ±cosα） 由于钻孔的穿矿厚度往往 与资源储量估算所需要的矿 体厚度方向不一致，因需进 行换算。换算时，对于矿体 产状稳定者，可采用矿体产 状总的平均值作为换算的依 据。对于矿体形态比较复 杂，产状变化较大者，应使 用钻孔见矿处的局部产状计 算求得。 式中l—钻孔穿矿长度（m）；α—钻孔截穿矿体时的天顶角；β—矿体的倾角；γ—钻孔穿矿处方位角与矿 体倾向间之夹角。以上各式中，凡是钻孔倾斜 方向与矿体倾斜方向相反时，前 后两项间为正号连接；若钻孔 斜方向与矿体倾斜方向一致时为 负号连接。 6.2 矿体厚度计算 6.2.2 坑道及探槽中矿体厚度计算 坑道和探槽控制的矿体形态与产状比较确切，因而，换算成资源储量计算所需要的矿体厚度的精度较高。 计算公式： 真厚度： Lz＝l×sin(α±β)sinγ 水平厚度：Mp＝l×sin(α±β)/sinα 垂直厚度：Mc＝l×sin(α±β) sinγ/cosα式中： l—工程穿矿长度，即工程穿过同一矿体（品级）的样长合计（m） ；α—矿体倾角（°）；β—样槽坡度角（°），样槽与矿体同倾向时为-，相反时为+；γ—样槽方向与矿体走向的夹角（°）。 6.2 矿体厚度计算 6.2.3 块段平均厚度计算 块段平均厚度计算基本上与块段平均品位的计算原则相同，最常用的为算术平均法。其次为按影响面积确定影响系数，用加权平均求得。 4) 矿体截面平均厚度的计算 通常当穿脉与深部钻孔联合圈出的块段，在计算矿体平均厚度时，需用矿体截面的平均厚度。如果矿体由等间距的平行穿脉坑道控制，则其平均厚度可用算术平均法求得，如矿体厚度变化较大，而且穿脉坑道的间距又不相等时，可用穿脉坑道影响的距离加权求出平均厚度。 如果矿体截面形态很复杂，此时可用矿体之截面面积除以矿体的投影长度求得矿体在该截面上的平均厚度。 6 资源储量估算参数 6.3 平均体重计算 体重是储量计算的一项重要参数，它对矿石量的影响权数最大，须认真采集和计算。 6.3.1 体重计算的原则要求 1) 平均体重应按不同矿石类型分别计算。通常要求每一种矿石类型的小体重样品不应